Популярное
Следующая
4 года назад 1534

Эффективное техобслуживание машин и оборудования

Эффективное техобслуживание машин и оборудования

Автор: 
Леонид Ковалев,
к. э. н., доцент БГАТУ; Игорь Ковалев, инженер-экономист
В связи с ростом уровня механизации производственных процессов в животноводстве все более актуальной становится задача повышения уровня технического обслуживания и ремонта животноводческой техники. Поэтому технический сервис (ТС) занимает одно из ведущих мест в структуре подотраслей животноводства. Состояние его технической базы и эффективное функционирование являются важными предпосылками экономического возрождения, роста производства и качества продукции на ближайшую и долгосрочную перспективу.

Для обеспечения постоянной работоспособности машин и оборудования в заданных режимах в середине 80-х годов XX века в бывшем СССР были созданы станции технического обслуживания животноводческой техники (СТОЖ) практически в каждой райсельхозтехнике и хорошо технически оснащены станционарным оборудованием и передвижными средствами. В Республике Беларусь были созданы СТОЖ во всех административных районах,
Международная конференция «МЕЛЬКОМБИНАТ 2017»
из них свыше 50% построены по типовым проектам, 57 станций мощностью – 250,0 тыс. рублей (еще советских рублей), и 4 мощностью – 350,0 тыс. рублей в год. Следует отметить, что типовые станции были использованы на 65-70% своей мощности.
Техническое обслуживание животноводческой техники осуществлялось непосредственно хозяйствами, а также СТОЖ. В республике в основном была принята децентрализованная форма обслуживания, где ежесменное техническое обслуживание выполнялось силами животноводческого хозяйства, а сложные операции периодического технического обслуживания и ремонт силами и средствами СТОЖ, на что, у хозяйств со СТОЖ были заключены соответствующие договоры.
Объем работ, выполненный станциями СТОЖ в 1980 году, составил сумму 20,3 млн рублей, соответственно в 1985 году – 23,8 млн рублей, или сопоставимый объем работ в ценах 2010 года равен – 71,4 млрд бел. рублей. Численность работающих в 1985 году составляла 3487 человек, в том числе рабочих 2775 человек. В этот период выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту непосредственно на СТОЖ находилось передвижных мастерских в количестве 811 единиц, в том числе МПР-4844-240 ед.; ММТОЖ-231 ед. и АЖМ-340 ед. В республике функционировали 393 выездные бригады и задействованы 2190 рабочих, или 70% от общего количества.
После распада Советского Союза и отсутствия предложений СТОЖ на оказание услуг со стороны хозяйств, соответственно вышеприведенная форма обслуживания прекратила свои функции техобслуживания техники. Ввиду отсутствия в хозяйствах специалистов и производственной базы создается проблема в организации системы технического обслуживания в первую очередь при современном оснащении техникой молочных ферм и комплексов, поэтому созданы специализированные службы молокоперерабатывающими предприятиями по техническому обслуживанию и ремонту машин и оборудованию молочных ферм. Создание специализированных служб при молокозаводах – это не только субъективная причина образования ниши по оказанию услуг на рынке агросервисного обслуживания животноводческой техники, но и объективная закономерность в целях поддержания технической готовности техники для увеличения объемов и качества производимой продукции.
В 24 районах республики обслуживанием доильного оборудования занимаются молочные заводы. Кроме того, в отдельных районах республики ведется обслуживание машин и оборудования доильных залов заводом «Промбурвод».Однако основной службой технического сервиса в республике являются станции СТОЖ.
В настоящее время в республике в 57 райагросервисах действуют станции технического обслуживания животноводческого оборудования, которые обслуживают около 12,0 тыс. ед. доильных и около 9,0 тыс. холодильных установок, смонтированных в основном до 1996 года. Среднегодовой объем работ по ТО и ремонту доильного и холодильного оборудования за 2007-2009 годы составил в порядке 32,0 млрд бел. рублей. Наибольший прирост оказанных услуг наблюдается в Витебской – 2,1 раза, Могилевской, Гомельской и Брестской областях соответственно 1,5 раза. Следует отметить что во многих хозяйствах техническое обслуживание доильных залов силами агросервисов производится по разовым затратам, а не по нормативам затрат, которых практически нет для проведения взаиморасчетов за оказанные услуги. Однако практика показывает, что отсутствие нормативной базы приводит к удорожанию услуг на техобслуживание животноводческой техники. При выполнении разными исполнителями однородных видов работ, цена предоставляемых услуг расходится в 2-3 раза.
Поэтому разработка комплексных нормативов является неотъемлемой частью для перехода на планово-предупредительную систему технического обслуживания и ремонта машин и оборудования животноводческих ферм и комплексов. Особенно это следует отнести к разработке норм расхода материальных ресурсов на техническое обслуживание и ремонт животноводческой техники, так как в объеме затрат они составляют около 50%. Техническая обоснованность, прогрессивность норм мобилизует потребителей на бережный расход топлива, материалов, запасных частей, энергии и т. д.
Для расчета потребности в материальных ресурсах на ремонтно-эксплуатационные нужды в 1983 году были утверждены Госкомсельхозтехникой СССР и Минсельхозом СССР среднегодовые нормы отчислений от прей­скурантной стоимости животноводческих машин и оборудования (табл. 1).
                                                           
 
Таблица 1. Годовые нормативы расхода запасных частей и материалов  на ремонтно-эксплуатационные нужды машин и оборудования в животноводстве                   (в % от прейскурантной цены)
Наименование групп машин
Запасные части к оборудованию
Материалы для оборудования
Итого расход запасных частей и материалов
Механическому
Электротехническому
всего
Механическому
Электротехническому
всего
1. Оборудование водоснабжения и поения:
 
 
 
 
 
 
 
1.1. Водоподъемные установки;
1,8
3,2
5,0
1,4
1,0
2,4
7,4
1.2. Автопоилки;
5,5
5,5
1,3
1,3
6,8
1.3. Водонапорная регулирующая арматура.
5,2
0,5
5,7
1,5
0,6
2,1
7,8
2. Оборудование для транспортирования, раздачи кормов и кормоприготовления:
 
 
 
 
 
 
 
2.1. Стационарные кормораздатчики;
5,9
0,8
6,7
1,8
0,6
2,4
9,1
2.2. Мобильные кормораздатчики;
5,5
-
5,5
3,1
-
3,1
8,6
2.3. Мобильные кормораздатчики (электрифицированные);
5,5
0,8
6,3
3,1
0,8
3,9
10,2
2.4. Нории, транспортеры и погрузочно-разгрузочные механизмы;
5,2
0,6
5,8
1,8
0,7
2,5
8,3
2.5. Оборудование кормоцехов.
6,0
3,7
9,7
1,8
1,3
3,1
12,8
3. Доильные установки:
 
 
 
 
 
 
 
3.1. Линейные, для доения в ведро;
8,0
0,3
8,3
4
0,2
4,2
12,5
3.2. Линейные, для доения в молокопровод;
4,0
0,8
4,8
1,0
0,6
1,6
6,4
3.3. Для доильных залов;
4,5
0,7
5,2
1,0
0,5
1,5
6,7
3.4. Передвижные.
5,0
0,5
5,5
1,8
0,1
1,9
7,4
4. Холодильные установки и оборудование первичной обработки молока:
 
 
 
 
 
 
 
4.1. Холодильные установки типа М-1200 и КSА-500;
9,2
0,8
10,1
1,5
0,2
1,7
11,8
4.2. Холодильные установки типа АВ-10, АВ-30, МТВ-14;
4,8
1,2
6,0
2,3
0,3
2,6
8,6
    4.3. Холодильные установки типа МХУ;
4,3
0,6
4,9
1,6
0,3
1,9
6,8
    4.4. Резервуары-охладители молока;
1,6
0,5
2,1
0,6
0,3
0,9
3,0
    4.5. Оборудование первичной обработки молока.
2,0
0,5
2,5
1,0
0,3
1,3
3,8
5. Оборудование для уборки и переработки навоза:
 
 
 
 
 
 
 
   5.1. Транспортерные и скреперные установки;
9,0
0,6
9,6
1,5
0,3
1,8
11,4
   5.2. Транспортеры навозоуборочные       ТСН-3,ОБ и ТСН-2,ОБ;
15,0
3,6
18,6
7,4
3,0
10,4
29,0
   5.3. Установки пневмогидроудаления;
3,9
0,8
4,7
2,9
0,4
3,3
8,0
   5.4. Оборудование переработки и утилизации навоза.
3,5
0,9
4,4
2,0
0,6
2,6
7,0
6. Оборудование микроклимата.
 
 
 
 
 
 
 
  6.1. Вентиляционное оборудование.
1,5
2,5
4,0
0,5
1,6
2,1
6,1
  6.2. Калориферы, тепловентиляторы и теплогенераторы.
2,6
3,9
6,5
2,0
0,5
2,5
9,0
  6.3. Котлы (водяные, паровые) и теплообменники.
2,6
1,8
4,4
2,0
0,2
2,2
6,6
  6.4. Электроводонагреватели и автопоилки с электроподогревом.
2,0
6,5
8,5
2,0
0,1
2,1
10,6
7. Оборудование кормопроизводства:
 
 
 
 
 
 
 
   7.1. Дробилки;
4,6
1,0
5,6
2,2
0,3
2,5
8,1
   7.2. Измельчители;
3,2
0,5
3,7
2,2
0,2
2,4
6,1
   7.3. Смесители и запарники;
3,3
0,8
4,1
1,3
0,2
1,5
5,6
   7.4. Грануляторы и брикетировщики.
6,5
1,0
7,5
1,0
0,3
1,3
8,8
8. Оборудование для накопления кормов и механизации хранилищ.
1,6
2,0
3,6
0,8
0,2
1,0
4,6
 
Однако применение этих нормативов в настоящее время неприемлемо. Одна из главных причин – это резкий рост цен на сельскохозяйственную технику, в частности, на машины и оборудование в животноводстве. Так, например, оптовая цена на  навозоуборочный транспортер ТСН-3,ОБ в 1983 году была установлена единой на всем пространстве Советского Союза и составляла 990 рублей. При этом уровень затрат на производство этого транспортера на разных заводах-изготовителях существенно отличался. Так, на Краснодарском авторемонтном заводе себестоимость изготовления ТСН-3,ОБ составляла 933 рубля, а на Лебяжьевском ремзаводе Курганской области соответственно – 1112 рублей. В начале  2011 года  транспортер ТСН-3,ОБ в нашей республике реализовывался по цене в 12 680 тыс. бел. рублей, то есть увеличение по сравнению с 1983 годом составило 12 808 раз. При сопоставлении изделия в ценах 1991 года  рост, соответственно, составит 4,3 раза. Приведем второй пример: поилка индивидуальная ПА-1, стоимость соответственно 3,6 рублей и 34 715 бел. рублей, или рост –  в 9643 раза, а в сопоставимых ценах цена возрастает в 3,2 раза. Аналогичная ситуация наблюдается и по другим машинам.
При определении в настоящее время расхода материальных ресурсов на РЭН по ранее действующим нормативам их расхождение по сравнению с фактическими затратами составляет в пределах от 1,5 до 2,5 раз. Кроме этого, в условиях рыночной экономики отпускные цены формируются заводами-изготовителями, и их уровень государством не регулируется.
В этой связи предлагается определять материальные затраты на техническое обслуживание и ремонт не по одному, а по нескольким нормативно-образующим факторам. При этом применив регрессионный анализ, можно установить зависимость для определения материальных затрат на техническое обслуживание и ремонт по группам машин.
В дан­ном случае с помощью регрессионного анализа отобраны три фактора для определения материальных затрат на техническое обслуживание и ремонт по всем группам машин и оборудования в животноводстве.
В результате получено уравнение следующего вида:
          
 У = Ао + А1Х1 + А2Х2 + А3Х3,                                         (1)
 
где         У – материальные затраты на техническое обслуживание и
 ремонт машин и оборудования в животноводстве, руб.;
         Aо – свободный член в уравнениях;
A1, A2 и  А3   –  коэффициенты регрессии при показателях факторов;
Х1, Х2 и Х3    – показатели факторов, определяющие материальные затраты на техническое  обслуживание и ремонт машин и оборудования в животноводстве:
              Х1 – оптовая цена машин для реализации сельскому хозяйст­ву, млн руб.,
              X2 – категория сложности технического обслуживания и ре­монта машин
                     и  оборудования животноводческих ферм и комплексов, усл. ед.,
              X3   – масса машин к оборудования, т.
Установлены эмпирические зависимости для определения материальных затрат на техническое обслуживание и ремонт по группам машин и оборудования в животноводстве. При определении материальных затрат на техническое обслуживание и ремонт животноводческой техники для уборки и переработки навоза получено уравнение:
У =  37,55 - 5,54X1- 2,13X2 + 113,3Х3,                                                                                      (2)
 
В целях достоверности определения стоимостных нормативов на РЭН животноводческой техники по установленным эмпирическим зависимостям нами произведены расчеты для сопоставления затрат по индивидуальным нормам расхода материалов на техническое обслуживание и ремонт машин в животноводстве.
В результате проведенного анализа установлено, что погрешность расхода материалов на техническое обслуживание и ремонт составляет ± 3-4% и нормативы вполне могут быть использованы в практической производственной деятельности.
Для обеспечения оперативного планирования и проведения анализа расхода материальных затрат при техническом обслуживании и ремонте животноводческой техники нами разработаны нормативы на одну условную еди­ницу в долларах США в целях устойчивости и применения их сроком в течение 4-5 лет на производстве (табл. 2).       
 
Таблица 2. Нормативы расхода материальных ресурсов на техническое обслуживание и ремонт  по отдельным группам машин и оборудованияв животноводстве
 
Наименование групп машин и оборудования в животноводстве
Нормативы материальных затрат (долл. США) на ТО и Р на одну усл. ед.
1. Доильные установки:
   – линейные для доения в ведро;
   –линейный для доения в молокопровод и передвижные
    для  доильных залов:
    типа «Тандем»,
    типа «Елочка» и «Карусель».
 
17,03
20,32
 
19,88
23,08
2. Холодильные установки:
   – типа МХУ-8С;
   – резервуары-охладители молока;
   – оборудование первичной обработки молока.
 
20,58
15,10
16,58
3. Оборудование для уборки и переработки навоза:
    – транспортерные и скреперные установки;
    – транспортеры навозоуборочные ТСН-3, ОБ и ТСН-2,ОБ
    насосы для перекачки жидкого навоза.
 
22,65
24,99
27,64
4. Оборудование для транспортирования и раздачи кормов:
    – стационарные кормораздатчики типа ТВК-80А, ТВК-80Б;
    – мобильные кормораздатчики;
    – мобильные кормораздатчики электрифицированные.
 
18,99
21,09
22,04
5. Оборудование кормоприготовления:
    – дробилки, измельчители кормов;
    – смесители и запарники кормов;
    – комплект оборудования кормоцехов.
 
13,83
28,59
28,12
6.  Оборудование водоснабжения и поения:
    – водоподъемные установки;
    – автопоилки чашечного типа ПА-1А, ПСС-1 и т.п. на 10 шт.;
    – электроводонагреватели и автопоилки с электроподогревом.
 
12,10
4,95
29,54
7. Оборудование микроклимата:
   – котлы-парообразователи;
   – тепловентиляционные установки и теплогенераторы.
 
5,12
16,35
Располагая данными нормативов на одну условную единицу, можно определить годовые материальные затраты на техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования в животноводстве по следующей формуле:
М = Нусл.ед. · R,                                                              (3)
где М – материальные затраты на техническое обслуживание и ре­монт  машин и  оборудования в животноводстве, долл. США;
Нусл.ед.  – норматив материальных затрат на одну условную единицу по группе машин, долл. США;
R– категория сложности технического обслуживания и ремон­та, усл. ед.
 
Приведем пример. Исходные данные для расчета: категория сложности молокоохладительной установки УМЗ-10 равна 11,7 усл. ед; норматив материальных затрат на 1 усл. ед. – 15,1 долл. США.
 
М = 15,1 х 11,7 =176,67 долл. США
 
Расчеты показали, что материальные затраты, определенные по нормативам на одну условную единицу, имеют незначительное отклоне­ние в сравнении с фактическими данными, а также с полученными результатами при расчетах по «Индивидуальным нормам расхода материальных ресурсов на РЭН».
Проведенный анализ и опыт работы показывают, что в настоящее время отсутствуют нормативы расхода материалов и запасных частей по ви­дам технического обслуживания и на ремонт животноводческой техни­ки. Поэтому необходимо определить расход материальных ресурсов по видам проведения технического обслужи­вания и на ремонт машин и оборудования животноводческих ферм и комплексов.
На основании проведенных исследований обоснована структура расхода материалов и запасных частей (табл. 3).
 
Таблица 3. Структура расхода материалов и запасных частей на техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования по группам на одну условную единицу
 
Машины и оборудование
Структура расхода материалов и запасных частей, %
1. Доильные установки:
ЕТО
ТО-1
ТО-2
Ремонт
– линейные для доения в ведро;
5,6
7,3
9,6
77,5
– линейные для доения в молокопровод и передвижные;
4,0
6,1
7,4
82,5
– для доильных залов типа «Тандем»;
3,4
5,6
7,0
84,0
– для доильных залов типа «Елочка» и «Карусель».
3,4
5,5
6,9
84,2
2. Холодильные установки:
 
 
 
 
– типа МХУ-8С;
9,7
6,4
83,9
– типа УВ-10, АВ-30, МВТ-14;
7,3
6,0
86,7
– типа  SM-I200,  KSА-500;
8,5
4,9
85,6
– резервуары-охладители молока;
7,6
7,8
84,6
– оборудование первичной обработ­ки молока.
8,8
9,3
81,9
3. Оборудование для уборки и перера­ботки навоза:                  
 
 
 
 
– транспортерные и скреперные установки;
6,7
4,4
88,9
– транспортеры навозоуборочные ТСН-3,ОБ и   ТСН-2,ОБ;
4,7
3,4
91,9
– установки пневмогидроудаления;
7,2
6,0
6,9
79,9
– насосы для перекачки жидкого навоза;
12,0
5,2
3,5
79,5
– оборудование для переработки и утилизации навоза.
10,1
8,3
5,9
75,7
4. Оборудование для транспортирования и раздачи кормов:
 
 
 
 
– стационарные кормораздатчики типа ТВК-80А, ТВК-80Б;
12,3
8,4
6,7
72,5
– типа РКА-1000, РКА-2000, РКС-3000М;
12,9
9,1
5,9
72,1
– нории, транспортеры типа тс-40С, тс-40М;
15,4
11,5
73,1
– транспортеры и погрузочно-разгрузочные механизмы;
15,0
7,4
77,6
– мобильные кормораздатчики;
16,0
7,9
5,2
70,9
– мобильные кормораздатчики электрифицированные.
12,8
6,2
6,4
74,6
5. Оборудование кормоприготовления:
 
 

Поделиться

100ing.ru
kemin
logosltd.ru
выставка Sudback
Мессе Дюссельдорф
goldenautumn.moscow
Facebook
Вконтакте
АльянсУпак
Вторая Международная конференция «МАСЛОЖИРОВАЯ ИНДУСТРИЯ»
Каталог компаний
Партнеры