Глобальная индустрия продуктов питания и напитков является динамично развивающейся отраслью, и эксперты прогнозируют дальнейший рост потребительских расходов. В частности, по предварительным оценкам, в 2013 году совокупная стоимость приобретенных напитков и продуктов питания достигнет 2 715 миллиардов евро. Так, британское агентство маркетинговых исследований Euromonitor исходит из того, что за период до 2017 года данные расходы увеличатся на 25%.
Спрос на продукты питания и напитки приводит к увеличению объемов производства и, как следствие, растущим инвестициям в технологические линии и оборудование.
На протяжении многих лет мы наблюдаем рост глобального спроса на промышленное оборудование для пищевой и упаковочной промышленности. Исключением стал лишь 2009 год. В полном объеме рынок восстановился уже к 2010 году, а в 2012-м объемы сбыта достигли 33 миллиардов евро, поставив новый рекорд и на 8% превысив аналогичные показатели 2011 года. Очевиден тот факт, что столь динамичным развитием не может похвастаться ни один другой сегмент машиностроительной отрасли.
Лидерство среди рынков-экспортеров сохраняют Германия и Италия, доля которых в мировой торговле в 2012 году достигла 22%. За ними с большим отрывом следуют США, Нидерланды и Китай, которым принадлежит от 5 до 7%.
В 2012 году крупнейшим рынком сбыта снова стала Европа с долей продаж оборудования для пищевой и упаковочной индустрии 43%. Еще несколько лет назад данный показатель достигал 55–60%, что является свидетельством тенденции смещения рынков: мощные импульсы роста демонстрируют прежде всего развивающиеся страны, промышленность которых переживает фазу подъема и модернизации. Между тем, Азия уже стала вторым по величине рынком сбыта, доля которого достигла 22% (2012 год). Другими ключевыми рынками сбыта являются страны Латинской Америки с долей 10% и Африка, которой принадлежит 8%. Однако необходимо отметить, что инвестиционная активность на уже сложившихся рынках Западной Европы и Северной Америки остается на стабильно высоком уровне.
Упаковочная индустрия как фактор роста мировой экономики
В современном обществе вряд ли можно представить себе какой-либо продукт без упаковки. Высоким спросом пользуются ее инновационные разновидности, поскольку упаковочная индустрия является важным фактором роста мировой экономики. По предварительным оценкам, объемы мировой торговли в 2012 году превысят 500 млрд. евро.
По прогнозам британского агентства маркетинговых исследований Euromonitor, в 2013 году будет реализовано свыше 4,1 миллиардов упаковок. Страны Азии, чья доля рынка составляет 45%, стали крупнейшим рынком сбыта, опередив Европу (27%) и Северную Америку (13%). Экономики Китайского Народной Республики и Индии переживают настоящий бум, тем самым подстегивая показатели сбыта упаковки в Азии.
Как известно, в роли крупнейшего потребителя упаковки выступает индустрия продуктов питания, на которую приходится порядка 45% совокупного объема. Еще 26% потребляет индустрия напитков.
Самым популярным упаковочным материалом является пластик, из которого производится порядка 70% упаковок. В данном сегменте на долю гибкой упаковки приходится 47%. Стоит отметить очевидные тенденции роста, ведь все больше разновидностей продукции упаковывается именно в гибкую упаковку самых разных модификаций – пакеты, вертикальные пакеты с донышком, пленку и т. п.
В мировом масштабе 21% всех упаковок производится из сохраняющего форму пластика, доля которого постоянно растет. На протяжении многих лет лидирующие позиции среди упаковочных материалов для напитков (прежде всего воды и газированных освежающих напитков) занимает ПЭТ.
В стекле чаще всего продают алкоголь (64%). На долю безалкогольных напитков приходится 21% стеклянной упаковки. Оставшиеся 16% занимают продукты питания. И поскольку в ближайшие годы ожидаются сдержанные показатели прироста мировых объемов потребления пива, а в сфере безалкогольных напитков на смену стеклянной упаковке все чаще приходит ПЭТ, отраслевые эксперты прогнозируют дальнейшее сокращение доли стекла.
В свою очередь, жесткая конкуренция наблюдается в сегменте картонной упаковки. В особенности это касается первичной упаковки, где картон все больше вытесняется легкими и гибкими пластиковыми вариантами.
Вместе с тем, практически 90% металлической упаковки потребляется индустрией продуктов питания и напитков. Почти 70% всех металлических упаковок составляют емкости для напитков, а порядка 17% используются в качестве консервных банок для продуктов питания. В будущем исследователи рынка прогнозируют обеим сферам незначительное увеличение спроса, а объемы сбыта металлической упаковки в предстоящие четыре года (2013– 2017 гг.) увеличатся в среднем лишь на 2%. При этом в сфере продуктов питания упаковка из металла все больше будет замещаться пластиковой упаковкой.
Ресурсосбережение
Решающую роль сегодня играют инновации, которые позволяют противостоять жесткой конкуренции на национальном и международном рынках. Мы становимся свидетелями общих глобальных тенденций, которые сегодня как никогда актуальны и играют исключительно важную роль. В первую очередь это касается ресурсосбережения, безопасности и гибкости производства.
Некоторые фазы процесса производства продуктов питания, в частности предварительный разогрев, варка, выдержка и охлаждение, – отличаются высокой энергозатратностью. Кроме того, для производства и переработки продуктов питания и напитков расходуются большие объемы воды – причем как в самих процессах, так и для последующей очистки.
При этом все более важную роль в качестве конкурентного преимущества играет ответственное отношение к природным ресурсам, поскольку все больше потребителей во всем мире делают выбор в пользу той или иной марки, исходя их критериев экологичности.
Результатом стало сокращение расходования ресурсов. Снижение расхода воды при производстве напитков, применение процессуального тепла и круговое использование воды – вот лишь несколько примеров, позволяющих достичь положительного энергобаланса.
Качество и безопасность
Еще один мега-тренд и вечно актуальная тема – безопасность и гигиена производства, позволяющие исключить угрозу здоровью потребителей. Таким образом, одним из базовых элементов производственной безопасности служит конструкция станков и оборудования, позволяющая выполнять гигиенические предписания. Ведь все компоненты должны быть сконструированы таким образом, чтобы производственные отходы, загрязнения и микроорганизмы не могли распространяться на оборудовании. Столь же актуально обеспечение легкой очистки и дезинфекции производственных линий, ведь только таким образом можно исключить потенциальные риски в связи вследствие микробиологического заражения.
Не менее важен и сквозной производственный контроль, который может быть осуществлен в любой момент. Это позволяют сделать высокоэффективные системы Track&Trace на базе таких решений, как коды RFID или 2D (код DataMatrix), которые помогают наладить бесперебойный контроль всей цепочки производства.
Многофункциональность и гибкость производства
Все люди очень разные, и так же отличаются их привычки и предпочтения в отношении продуктов питания и напитков. Как следствие, мы имеем на рынке обширнейший спектр вариаций, а также различные жизненные циклы продукции, которые постоянно сокращаются.
Именно поэтому ключевую роль для предприятий индустрии продуктов питания и напитков играет инновационный потенциал и способность быстрой перенастройки промышленного оборудования. Требования потребителей постоянно меняются, при этом для производителей важно сохранять конкурентоспособность на рынке. Интересно, что данные тенденции характерны не только в отношении используемых рецептур, но также форм и размеров упаковки.
А это означает, что сами технологии должны обеспечивать быстроту реакции и высокую способность к адаптации. Ведь если необходимо ввести новый ингредиент, то вполне возможно, что придется изменить и весь процесс производства. В свою очередь, в разработке новых видов продукции важную роль играет быстрая перенастройка оборудования. Оптимальным решением данных проблем служит автоматическая настройка рецептур, позволяющая добиться высокой степени автоматизации процессов.
Еще одним неотъемлемым условием современных упаковочных решений является гибкость, которая позволяет удовлетворить предъявляемые требования в отношении как порционной, так и семейной упаковки, – все это должно обеспечиваться одной производственной линией.
В таких густонаселенных странах с высокими темпами прироста численности населения, как азиатские государства, в центре внимания– высокая производительность оборудования, которая важна в первую очередь для прикладных отраслей промышленности, призванных выпускать высококачественную и безопасную продукцию для потребителей.
В центре внимания – продукты питания в упаковке
По предварительным оценкам, в 2013 году на рынке будет реализовано порядка 748 млн тонн переработанных продуктов в упаковке. Рыночные аналитики исходят из того, что за период до 2017 года спрос на упакованные продукты будет ежегодно увеличиваться на 11%, а к 2017-му достигнет 829 млн тонн. Ведь уже сегодня рынок демонстрирует внушительные показатели роста, в частности это касается Азии, Латинской Америки, а также Ближнего Востока/Африки, совокупная доля которых превышает 55% глобальных объемов сбыта.
Одной из ключевых является тенденция удобства для потребителей. Особым спросом пользуются продукты питания и напитки, которые можно легко и просто потреблять в дороге или на рабочем месте. При этом для потребителя важно затрачивать минимум времени или не тратить его вовсе на приготовление. В этой связи на рынке растет популярность всевозможных снеков, и этот тренд в последние годы стал одним из ключевых в отрасли.
Все чаще потребители делают выбор в пользу свежих продуктов, которые поступают в магазин в охлажденном виде и не требуют термической обработки, не содержат консервантов и потребляются с минимальными затратами времени. При этом стимулятором роста рынка остаются малые порции и индивидуальная упаковка, которая год от года завоевывает все новые виды продукции.
Convenience – это тенденция, в которой важную роль играют гигиена и срок хранения, а также бережные технологии переработки и упаковки. Исключительно эффективный метод, позволяющий продлить срок годности и хранения продуктов – это так называемая MAP (Modfied Atmosphere Packaging) – упаковка в среде защитного газа. И здесь технологии запечатывания в существенной мере определяют качество и герметичность упаковки и, как следствие, – срок годности самого продукта. По этой причине все большее распространение получает ультразвуковая сварка. Современные упаковочные линии с приспособлениями для герметичной сварки, а также технологии MAP позволяют сохранять качество и продлить срок годности продукции.
Таким образом, к классическим функциям упаковки – защите и транспортировке – добавляются все новые, ведь сегодня спросом пользуются решения, позволяющие осуществлять дозированный отбор, обеспечивающие удобство потребления, а также имеющие функции повторного закрытия и помогающие надолго сохранить свежесть продукта.
.png)
