В последние годы птицеводческая отрасль России активно развивается. Наращивание производства осуществляется за счет роста продуктивности и сохранности птицы, снижения энергетических, ресурсных затрат и затрат на единицу продукции, глубокой переработки мяса и расширения ассортимента продукции.
Уровень развития и экономику отрасли во многом определяет обеспеченность высококачественными комбикормами, так как в структуре себестоимости животноводческой продукции стоимость кормов достигает 65–75 %.
Секрет полнорационных комбикормов
Значительное место в выработке полнорационных комбикормов занимают премиксы, в состав которых входят витаминные препараты, микроэлементы, аминокислоты, ферменты, пробиотики и другие биологически активные вещества (БАВ). Потребность отечественных предприятий в вышеперечисленных БАВ удовлетворяется, в основном, за счет импортных поставок, т. к. в России почти отсутствует собственная сырьевая база. Рост цен на зарубежное сырье приводит к подорожанию комбикормов и премиксов, а значит, и животноводческой продукции
В России на производство животноводческой продукции из-за несбалансированности затрачивается в 2–3 раза больше кормов, чем странах Европы и Америки. Удельный вес зерновых компонентов в общем объеме комбикормов составляет свыше 70 %. При этом, доля шротов и жмыхов, наоборот, – в 3–4 раза ниже, чем в странах с развитым аграрным сектором.
Излишняя доля зернового сырья в составе комбикормов обуславливает высокую степень зависимости рынка от зерновой отрасли. Еще одной проблемой является недостаточный уровень усвоения комбикормов из-за их перенасыщенности зерновыми и недостатком белковых компонентов и аминокислот.
Главный недостаток российского фуражного зерна и концентратов состоит в том, что они всегда содержат антипитательные некрахмалистые полисахариды в виде целлюлозы, β-глюканов, пентозанов и пектиновых веществ (от 7 до 25 %). Эти вещества не только очень плохо расщепляются собственными ферментами желудочно-кишечного тракта животных, но и препятствуют воздействию пищеварительных ферментов на переваривание белков, крахмала, полисахаридов.
Проблему расщепления некрахмалистых полисахаридов можно решить путем использования специализированных ферментных препаратов, при помощи которых обеспечивается повышение доступности питательных веществ и эффективнее используется энергия, повышается усвояемость белков, снижаются затраты корма на прирост живой массы и, таким образом, значительно повышается рентабельность производства.
Использование ферментов облегчает решение проблемы повышения устойчивости кормовой базы, что позволяет работать с любыми типами рационов. Их применение позволяет использовать более дешевые корма и получать при этом хорошие результаты.
На большинстве предприятий содержат высокопродуктивные кроссы кур-несушек и бройлеров как отечественной, так и импортной селекции. Эксплуатация таких кроссов требует постоянного обеспечения их высокопитательными и сбалансированными кормами, способствующими максимальному проявлению продуктивности при сохранении и улучшении качества продукции.
Особенно это касается аминокислотного и витаминно-минерального состава. Без использования витаминов и аминокислот невозможно создание полнорационных комбикормов.
Витамины – особая группа органических веществ, играющая огромную роль в регуляции обменных процессов. Птица очень чувствительна к недостатку витаминов в кормах, что связанно с ее биологическими особенностями (высокий уровень обмена веществ, быстрое продвижение корма по желудочно-кишечному тракту, недостаточный синтез и ограниченное всасывание витаминов в пищеварительном тракте). Потребность птицы в витаминах изменяется вследствие интенсивной селекции на повышение скорости роста, яичной и мясной продуктивности.
Корма, сбалансированные по витаминному составу, повышают иммунный ответ организма животных на негативные изменения среды и, соответственно, снижают необходимость использования антибиотиков.
«Для создания качественного рациона для высокопродуктивных кроссов бройлеров при снижении стоимости кормов необходимо обратить внимание на импортные и российские премиксы, созданные на основе нанотехнологий, а также использовать дешевые нетрадиционные кормовые средства, которые по биологической ценности не уступают дорогостоящим белковым кормам животного и растительного происхождения и могут заменить в рационе некоторую часть зерна, по потреблению которого птица конкурирует с человеком», – рекомендует кандидат с/х наук, главный технолог по птицеводству завода «ВитОМЭК» Людмила Хорошевская.
К нетрадиционным относятся такие кормовые средства, как рапс, люпин, горох, продукты микробиологического синтеза и масложирового производства (жмыхи и шроты с большим содержанием белка и масла), отходы от переработки животноводческой продукции (мясо-костная и мясная мука, мука мясо-перьевая из кератиновых и кожевенных отходов), а также сухая послеспиртовая барда, пивная дробина и другие.
Для кормов целесообразно в первую очередь использовать новые сорта рапса, люпина, гороха, которые хорошо усваиваются. Отдельно стоит упомянуть нут: в нем содержится набор аминокислот, аналогичный содержащемуся в рыбной муке второго класса (напомним, что рыбная мука – главный источник полноценного протеина).
От рыбной муки, несмотря на все ее положительные качества, хозяйства все чаще отказываются вследствие дороговизны и частых случаев ее фальсификации. Этих недостатков лишен нут, который, как говорят ученые, в будущем сможет полностью заменить рыбную муку.
Кроме того, как отметил академик РАСХН, заместитель директора ВНИТИП Иван Егоров на семинаре «Современные биотехнологии в российском птицеводстве: мировой и отечественный опыт», сегодня в рецептах комбикормов для птицы постепенно снижается доля кукурузы и сои. Вместо этого все больше отечественных птицеводов использует пшеницу и подсолнечниковый шрот – самый дешевый источник растительного протеина.
В настоящее время одним из наиболее перспективных направлений интенсификации сельского хозяйства является использование достижений биотехнологий. В развитых странах биотехнологии приобретают все большее значение, являясь одним из определяющих направлений развития в XXI веке. Применение биотехнологий и биопрепаратов обеспечивает значительное снижение себестоимости, повышение качества и безопасности сельскохозяйственной продукции, а, значит, и конкурентоспособности производства.
С поиском альтернативных источников энергии и частичной заменой углеводородного сырья на биоэнергетические источники, такие как биодизель, связан рост производства рапса в России. Площади посевов рапса за последние пять лет возросли с 158 до 638 тыс. га, а валовые сборы увеличились с 161 до 760 тыс. т. Дальнейший рост производства рапса будет определяться конъюнктурой мирового рынка растительных масел, а также возможностями животноводства по потреблению жмыхов и шротов, являющихся ценными побочными продуктами переработки этого сырья.
Создание кормовой базы
Динамичное развитие животноводства неизбежно ведет к расширению емкости российского рынка комбикормов. По данным Росстата, объем производства комбикормов за последние годы ежегодно увеличивается на 7–10 % и более. В 2011 г. выработано около 17,8 млн. т комбикормов, что на 7,1 % больше по сравнению с прошлым годом, в том числе для птицы – на 9,2 %, для свиней – на 4,3 %, для КРС – на 8,5 %. Согласно прогнозу Минсельхоза России, по итогам 2012 года в стране будет произведено 17,7 млн. тонн комбикормов.
Одним из важнейших условий быстрого роста отрасли является создание новых производственных мощностей. Среди наиболее масштабных проектов, реализованных в России в 2011 году:
завод «Каргилл» по производству престартерных кормов и концентратов в г. Ефремове Тульской области, открывшийся в июне (инвестиции – 250 млн руб.);
завод компании «ДСМ Нутришнл Продуктс Рус» по производству премиксов в Набережных Челнах (Татарстан), запуск которого состоялся в конце июня (инвестиции – 600 млн.руб.);
комбикормовый завод «Геркулес» в г. Клин (Московская область), реконструкция которого была предусмотрена в рамках инвестиционного проекта компании «Провими» и завершена торжественной церемонией открытия в сентябре (инвестиции – более 10 млн евро);
завод компании «Никомикс» по производству витаминно-минеральных и кормовых добавок, расположенный во Всеволожском районе Ленинградской области и приступивший к работе также в сентябре 2011 года (инвестиции – около 73 млн руб.);
завод по переработке отходов спиртовой и пивоваренной промышленности в кормовые концентраты «Кавикорм-Лебяжье», который был открыт в Ульяновской области в конце ноября (инвестиции – около 125 млн руб.).
премиксный завод компании «Кормозаготовка» в Тверской области, который производит премиксы с органическими микроэлементами в объеме около 2 тыс. тонн в месяц;
завод ЗАО «НПО Северный стандарт» по переработке биоотходов в мясокостную муку в Вологодской области;
Приаргунский комбикормовый завод в Красноярском крае;
Алатырский комбикормовый завод в Чувашии.
Этот год обещает быть не менее насыщенным по части открытия новых производств, которые обещают внести ощутимый вклад в развитие отечественного рынка кормов. В 2012 году планируется запуск следующих заводов:
1. В первом полугодии в Омской области начнет работу полностью автоматизированный завод компании «Титан-Агро» по выпуску комбикормов, премиксов, белково-витаминно-минеральных добавок и пищевых компонентов общей мощностью 250 тыс. тонн в год. Предприятие является частью федерального инвестиционного проекта «ПАРК: промышленно-аграрные региональные кластеры». Объем инвестиций составит 20 млрд руб. Также в 2012 году начнется строительство второй очереди проекта «ПАРК» – завода по производству лизина.
2. В Лебедянском районе Липецкой области ООО «ЭкоЛайф» будет введен в эксплуатацию завод по утилизации биологических отходов. Он будет перерабатывать в костную муку и технический жир 50 тонн биоотходов в сутки. 3. В Воронежской области ООО «Техкорм» (дочерним предприятием голландской компании Nutreco International) будет реализован проект по строительству завода для производства кормовых добавок стоимостью более 500 млн рублей. Продукция предприятия будет представлена премиксами, престартерными кормами и концентратами, а также заменителями цельного молока для телят.
4. Осенью крахмало-паточный завод «Амилко», расположенный в Миллеровском районе Ростовской области, запустит линию по производству комбикормов из кукурузных зародышей и кукурузного глютена мощностью 4 000 тонн месяц. 5. В Первомайском районе Тамбовской области до конца года будет запущено предприятие ООО «Агрофермент» по производству кормовых биодобавок для птиц и свиней. Его мощность составит до 1 тыс. тонн ферментных препаратов в год. 6. В конце года в Елабуге (Республика Татарстан) состоится запуск завода компании «Сария Био-Индастрис Волга» по переработке отходов животного происхождения. В год предприятие будет перерабатывать 115 тыс. тонн сырья, из которого будет производиться соответственно 28,750 тонн мясокостной муки и 11,500 тонн животного жира. 7. Согласована документация на строительство в Наурском районе Чеченской Республики завода по переработке сои, окончание которого запланировано на 2012 год. 8. Выполнены подготовительные мероприятия для строительства завода ООО «Кубанский соевый концентрат» по переработке сои. Предприятие будет выпускать высокофункциональные пищевые белки и биологически активные добавки. Запуск биотехнологической линии запланирован на 2012–2013 гг.
Кроме того, в 2012 году продолжится реализация нескольких проектов предприятий комбикормовой отрасли, начало работы которых запланировано на ближайшие годы: 1. В середине 2013 года в Волгодонске (Ростовская область) будет введен в эксплуатацию биотехнологический комплекс по глубокой переработке зерна с получением лизина, пшеничной клейковины (глютена) и комбикормов. Реализацию проекта осуществляет компания «Русбиотех», а технологию получения аминокислот ей предоставит немецкая корпорация Evonik Industries. Будущий завод будет проинвестирован в объеме 6,75 млрд руб. 2. В 2013 году в Ставропольском крае на базе ЗАО «Агрокомплекс «Прикумье» планируется реализация масштабного инвестиционного проекта по глубокой переработке зерна. Помимо основного производства – сухой пшеничной клейковины и крахмалов – завод ежесуточно будет производить 140 тонн экологически чистых концентрированных кормов для нужд животноводства как Ставрополья, так и соседних регионов. 3. В начале 2013 года в Белгородской области будет запущен первый в России завод по выпуску лизина мощностью 35 тыс. тонн в год. Реализацией проекта занимается местный птицеводческий холдинг «Приосколье» при поддержке корпорации «Роснано» и Внешэкономбанка. Общий объем инвестиций в проект составит 7 млрд руб. Этот завод по праву можно назвать самым ожидаемым производством нашего времени, поскольку в настоящее время лизин, использующийся при производстве аминокислот, в России не производится.4. В 2012 году компания «Аскор» совместно со своим литовским партнером ARVI планирует начать строительство завода по переработке биологических отходов в поселке Уральском Сарапульского района Удмуртской Республики.
5. В рамках подготовки проекта завода «Биопарк» по производству из фуражного зерна лизина и белково-витаминных добавок компания «ЧувашАгроБио» ведет переговоры с частными банками по кредитованию. Предполагаемый объем инвестиций составит порядка 6 млрд руб. Завод должен выйти на максимальную мощность 50 тыс. тонн в год в 2015 году.
6. Cловенская инженерно-строительная компания Rico Group планирует строительство комбикормового завода в Калмыкии.
7. Подмосковная компания «Руспродимпорт», крупный поставщик кормовых компонентов на отечественный рынок, ведет переговоры с властями Ставрополья о выделении в крае участка под строительство производственного комплекса, на котором будет производиться лизин, клейковина, глюкоза и кормовые дрожжи. Предположительно комплекс будет перерабатывать до 240 тыс. тонн зерна в год. Стоимость проекта должна составить порядка 6 млрд руб. Необходимо отметить значительные изменения, которые произошли в структуре многих предприятий по выращиванию птицы и производству яиц. Благодаря крупным инвесторам, создаются холдинги, которые отчаянно конкурируют между собой по качеству продукции. Чтобы выжить на современном рынке, многие из них пошли по пути создания собственной кормовой базы. Если в 90-е гг. мизерное количество комбикормовых заводов входило в структуру холдинговых компаний, то сейчас только небольшая их часть осталась в свободном плавании. Согласно данным Союза комбикормщиков, за последние три года количество независимых компаний, занимающихся производством комбикормов, снизилось на 35 %.
«Происходит ликвидация, перекупка мелких предприятий, укрупнение холдингов, возникновение вертикально интегрированных компаний, которые борются не за выживание, а за конкурентоспособность, – комментирует главный технолог по птицеводству завода «ВитОМЭК» Людмила Хорошевская. – А важнейшим критерием конкурентоспособности является цена. Создание птицеводческими предприятиями собственных комбикормовых мощностей может привести к удешевлению продукции на 8–10 рублей на килограмм. При этом снижение себестоимости в результате создания собственной кормовой базы высвобождает дополнительные средства на развитие и реструктуризацию птицеводства, техническое переоснащение и строительство новых площадок».
Так, на конференции «Современное производство комбикормов 2012» отмечалось, что только за февраль ФАС одобрила покупку несколькими птицеводческими хозяйствами собственных комбикормовых заводов (или доли в уже существующих). В частности, Кочубеевская птицефабрика в Ставропольском крае планирует выкупить Белореченский комбикормовый завод, а птицефабрика «Васильевская» (Пензенская область), являющаяся частью холдинга «Черкизово», – увеличить свою долю владения Пензенским комбинатом хлебопродуктов с 62,2 % до 93,4 % акций.
На сегодняшний день Россия в полной мере обладает необходимыми производственными мощностями для обеспечения животноводства качественными кормовыми добавками. Продукция отечественных предприятий по качеству практически не уступает импортной и может успешно конкурировать на рынке. За последние годы в России построено более 40 комбикормовых заводов и цехов производительностью от 20 до 50 т/ч, которые оснащены современным оборудованием и технологиями.
Однако основным фактором, сдерживающим рост рынка, является нехватка сырья. По словам некоторых экспертов, до сих пор почти из 2 800 кормовых субстанций, зарегистрированных в Европе, Россия в лучшем случае производит 1 %. За неимением внутреннего производства ряда отдельных компонентов Россия еще нескоро выберется из тотальной зависимости от импорта в этом вопросе.
.png)
