Previous Page  59 / 80 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 59 / 80 Next Page
Page Background 53 птицепром №2 (16) 2013

производство

/ оборудование

ная костная ткань, сырье в шнеке

задерживается («пробуксовывает»),

при этом костная составляющая сы-

рья перетирается, обусловливая вы-

сокое значение показателя «массовая

доля кальция».

Как ни странно, но при самой низ-

кой частоте вращения шнека (48 об/

мин) доля костных включений

фракции до 300 мкм – самая высо-

кая (99,72%) со средним размером

частиц 19,52 мкм, а доля крупной

фракции (свыше 750 мкм) составля-

ет 0,13% со средним размером частиц

1864,3 мкм. Наличие в мясной мас-

се костных частиц со средним раз-

мером 1864,3 мкм обусловлено кон-

струкцией комбинированной сепа-

рирующей гильзы и низкой скоро-

стью вращения шнека.

При более высоких оборотах круп-

ные костные включения активно пе-

ремещаются в другую зону сепара-

ции, обеспечивающую большее дав-

ление, и там разрушаются. Средний

размер костных включений всех

фракций в пробе при низкой ско-

рости вращения шнека составляет

74,48 мкм. С ее увеличением изме-

няется и фракционный состав кост-

ных включений, однако характер

этих изменений не линейный. В це-

лом полученные результаты изме-

рений костных включений согла-

суются с данными фирмы «Бихайв»

(США), которые говорят о том, что

они обратно пропорциональны ско-

рости вращения шнека в квадрате.

Таким образом, скорость враще-

ния обвалочного шнека существенно

влияет на показатели работы пресса

и качество мясной массы, и это не-

обходимо учитывать при модерниза-

ции действующих шнековых прессов

и при разработке новых конструк-

ций оборудования.

ного преобразователя позволяло из-

менять частоту тока от 20 до 90 Гц,

что соответствовало изменению

скорости вращения шнека от 48 до

216 об/мин.

Качество мяса птицы механиче-

ской обвалки определяли методами

согласно ГОСТ Р 53599-2009 «Продук-

ты переработки мяса птицы. Мето-

ды определения массовой доли каль-

ция, размеров и массовой доли кост-

ных включений» по показателям

национального стандарта РФ ГОСТ Р

53163-2008: массовая доля кальция,

%; доли и размеры костных вклю-

чений по фракциям (до 300 мкм,

300,1–500 мкм, 500,1–750 мкм, свы-

ше 750 мкм).

В результате было установлено, что

при увеличении числа оборотов шне-

ка производительность пресса мо-

жет возрасти в 4,2 раза. Однако это

не означает более эффективную ра-

боту, а характеризует только лучший

захват и подачу сырья в зону сепара-

ции, в то время как по выходу мяс-

ной массы можно судить об эффек-

тивности использования оборудова-

ния. По показателю «выход мясной

массы» было установлено два мак-

симальных значения. Данные свиде-

тельствуют о том, что в этих зонах

достигается равновесие между пода-

чей сырья и его «расходом» (обвал-

кой), в других случаях сырье пода-

валось, но не успевало сепарировать-

ся – «приход» был больше «расхода».

Исследования позволили выя-

вить и самую неэффективную зо-

ну («мертвую зону»), в которой вы-

ход мясной массы был минимальный

(68,8%), а массовая доля кальция при

этом самая высокая (0,25%). Средний

размер костных включений в пробе

мясной массы при таких параметрах

работы пресса составляет 33,8 мкм,

а доля крупных – 0,12%.

Приведенные данные свидетель-

ствуют о жестких условиях обвалки,

когда разрушается прочная компакт-

Скорость вращения

обвалочного шнека суще-

ственно влияет на показа-

тели работы пресса и каче-

ство мясной массы.

реклама

По показателю «вы-

ход мясной массы»

было установлено два мак-

симальных значения. Данные

свидетельствуют о том,

что в этих зонах достигает-

ся равновесие между подачей

сырья и его «расходом».