Previous Page  83 / 104 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 83 / 104 Next Page
Page Background

77

птицепром

№4 (23) 2014

производство

/ корма

ской экономики в прошедшие 20 лет тео-

рии глобализации.

Поэтому мы не можем и не намерены

совсем отказываться от импорта. Главное,

чего, на мой взгляд, не хватает сегодня по-

литике импортозамещения в кормопро-

изводстве, – это системы, правил игры,

четкого понимания того, что сокращение

импорта является толчком для развития

отечественной промышленности, а зна-

чит, идет на пользу не только конкретно-

му предприятию, но и отрасли, государ-

ству в целом.

Примечательно, что этого понимания

не хватает именно крупным участникам

рынка кормопроизводства. Тезис о необ-

ходимости импортозамещения пока оста-

ется деклараций. Ряд самых крупных про-

ектов в отрасли, осуществленных при под-

держке государства, реализовывается ис-

ключительно на основе закупок импорт-

ного оборудования. Руководители сельско-

хозяйственных холдингов, получая день-

ги здесь, тратят их там, приобретая не луч-

шее, а то, что подешевле. Но уже сам факт,

что оноимпортное, компенсирует в их гла-

зах его недостатки. «Импортное» оборудо-

вание в новейшей российской истории за-

частую является синонимом «лучшего»

оборудования.

Чтобыпонять реальные последствия по-

литики тотального импорта в сфере кор-

мопроизводства, достаточно проанализи-

ровать проекты комбикормовых заводов,

реализованные в последние годы круп-

ными сельскохозяйственными холдинга-

ми на основе импортного оборудования.

Их высокая стоимость, главной составля-

ющей которой является импортное обору-

дование, не подкреплена ни соответству-

ющей эффективностью, ни технологиче-

ской целесообразностью. Кроме того, та-

кие проекты дороги в эксплуатации. Ви-

димо, по этой причине руководители Со-

юза комбикормщиков, перечисляя в фев-

ральском докладе введенные в эксплуата-

циюкомбикормовые заводы, обошлимол-

чанием их эффективность и не пытались

анализировать затраты.

– Какнайтибаланс между необходимо-

стью импортозамещения и осознанием

невозможности (да и нецелесообразно-

сти) абсолютно все производить у себя?

– Стремление к балансу – какмиг между

прошлым и будущим. На каждый момент

времени баланс свой. Двадцать лет назад

мыиспользовали контроллерыроссийско-

го производства, но где они сейчас? Сего-

дня мы вынуждены покупать импорт, но

при этом стараемся купить лишь то, без че-

го не можем обойтись, – технологию, а де-

эти особенности и поэтому не хотим со-

трудничать с Китаем, но мы планируем

расширять сотрудничество с компания-

ми из Южной Кореи и Японии.

– Нужна ли, по-вашему, господдержка

для развития программы импортозаме-

щения?

– Самой лучшей господдержкой будет

контроль за расходованием бюджетных

средств, которые сегодня бессистемно тра-

тятся на приобретение импортного обору-

дования для сельхозпредприятий. Господ-

держка в большей степени нужна нашим

партнерам– потенциальнымпокупателям

комбикормового оборудования. Если они

будут развиваться – будет востребована

и наша продукция.

– А компании «Технэкс» не нужна по-

мощь государства?

– Единственное, пожалуй, что намбыхо-

телось, – это содействие государства в фор-

мировании некоего эмоционального фо-

на, общественного мнения. До людей нуж-

но донести мысль: проводя политику им-

портозамещения, мы должны оставаться

на рынке, ориентироваться на рыночные

механизмы. Надо стремиться приобретать

эффективное, совершенное, экологичное

оборудование. Не должно быть: «Оно хо-

рошее, потому что импортное».

Российское машиностроение наработа-

ло большой опыт в конкурентной борьбе

с зарубежными поставщиками и в состоя-

нии поставлять комбикормовой промыш-

ленности оборудование высочайшего ка-

чества, у нас есть традиции.

История нашего предприятия насчиты-

вает больше 20 лет, номенклатура выпу-

скаемых изделий превышает тысячу на-

именований машин и устройств, мы об-

служиваем около 50% рынка комбикормо-

вого оборудования и хорошо знаем: нель-

зя создать качественное изделие с нуля,

на пустом месте. Для этого нужны нара-

ботки, опыт предыдущего развития. Ка-

чество, сервис и цена – три главных фак-

тора, по каждому из которых мы не усту-

паем европейским производителям

Сейчас такое время: приложив усилия

сегодня, мы сможем заложить основу для

будущего развития отрасли. Санкции, ко-

торые, с одной стороны, являются пробле-

мой, с другой – могут стать импульсом для

развития российской промышленности.

Уход от импортозависимости – это тот

путь, который должен стать стратегиче-

ским для развития производства в Рос-

сии. При этом необходимо держать высо-

кую планку требований к качеству про-

дукции от любого производителя.

тали, входящие компонентыизготавлива-

ем сами. Уровень локализации для наше-

го производства примерно 80%.

Логика развития отечественных компа-

ний должна быть сведена к тому, чтобы

любыми законными способами приобре-

тать лучшие мировые технологии и как

можно меньше приобретать готовый про-

дукт, то, что можно производить в своих

компаниях, в своей стране.

Однако российский сельскохозяйствен-

ный бизнес оставляет у себя производство

бройлеров или свинины, а главные состав-

ляющие – витамины, ферменты, генети-

ческий материал, продукцию химической

промышленности, технологии – опять по-

Сергей Черепанов,

президент компании «Технэкс»:

«В случае благоприятно-

го экономического сцена-

рия мы готовы на 50% увели-

чить объем выпуска продук-

ции. Это может быть актуаль-

ным, если раскроется потен-

циал российского сельскохозяй-

ственного производства».

купают за рубежом. Иполучается, что про-

мышленность вроде наша, российская, но

ключей от нее у нас нет. Опасный путь, ко-

торый ведет к разрушению базовой отрас-

ли, обеспечивающей продовольственную

безопасность страны...

– Многие российские предприятия,

опасаясь, что попадут под санкции США

и ЕС, готовятся к размещению заказов

на комплектующие, ранее изготавли-

вавшиеся в европейских странах, в Ки-

тае. Не планируете ли вы партнерства

с Поднебесной?

–Мы– противники размещения заказов

вЮго-ВосточнойАзии, так как их качество

и надежность не соответствуют предъяв-

ляемым требованиям. А в сфере кормопро-

изводства надежность оборудования име-

ет первостепенное значение. Комбикормо-

вое оборудование работает 24 часа в сутки,

у него высокая энергопотребляемость, от

него зависят большие пищевые цепочки

в кормлении сельскохозяйственных жи-

вотных. Прибавьте к этому особенности

российской эксплуатации, когда прихо-

дится работать с сырьем различного ка-

чества, в том числе с включением в него

металла или камней. Мы учитываем все