Table of Contents Table of Contents
Previous Page  54 / 68 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 54 / 68 Next Page
Page Background

52

молочная сфера

№1 (48) 2014

производство

/ оборудование

«Кизельманн Рус» 125476, Москва, ул. Василия Петушкова, 3 тел.: +7 (495) 258-92-30, факс: +7 (495) 258-92-31 e-mail: sales@kieselmann.org www.kieselmann.ru Компания:

Незаметные глазу

детали

Н

а современных предприятиях мо-

лочной промышленности все больше

места в технологических линиях стали

завоевывать односедельные клапаны.

По своему функциональному назначе-

нию односедельный клапан может вы-

полнять либо отсекающую, либо пере-

ключающую поток жидкости функцию.

Так же, как и более дешевые клапаны

«бабочка», односедельные клапаны ис-

пользуются в технологических лини-

ях, где отсутствует риск случайного

смешения различных продуктов и/или

моющих растворов. Односедельные

клапаны легко обслуживаются, легко

переключаются с нормально закрытого

на нормально открытый тип и постав-

ляются как с ручным, так и с пневма-

тическим приводом. Но по сравнению

с поворотными односедельные клапа-

ны обладают существенным преиму-

ществом – линейной характеристикой

открытия. Это значит, что проходящий

через клапан объем жидкости при его

открытии будет увеличиваться равно-

мерно, а не скачкообразно, как это про-

исходит в шаровых клапанах и клапа-

нах «бабочка».

Существует множество модификаций

односедельных клапанов, которые вы-

пускает большое количество произво-

дителей клапанной техники по всему

миру. При кажущейся схожести кон-

струкций существует множество раз-

личий, которые могут существенно

отразиться на качестве работы клапана

и всей технологической линии, на кото-

рой он установлен.

К основным отличиям односедельных

клапанов различных производителей

можно отнести: форму рабочей каме-

ры клапана (сферическую или цилин-

дрическую), тип используемых уплот-

нений поршня (профилированные или

О-кольца) и тип привода (обслуживае-

мый или нет).

На предприятиях все еще встречают-

ся клапаны с цилиндрической формой

корпуса, но дни их уже сочтены. При-

чина элементарна: цилиндрические

корпуса обладают худшей промывае-

мостью, чем сферические, поэтому да-

же самые консервативные производи-

тели клапанной техники уже обновили

свои производственные линейки. Кор-

пус односедельного клапана может из-

готавливаться двумя различными мето-

дами: штамповкой или вытачиванием

из массива стали. На сегодняшний день

штампованные корпуса получили боль-

шее распространение, чем точеные,

в основном из-за своей низкой стоимо-

сти. К тому же современные технологии

высокоточной штамповки позволяют

добиваться впечатляющих результа-

тов. Штампованные клапаны действи-

тельно дешевы, что очевидно, так как

на изготовление корпуса идет неболь-

шой сегмент тонколистовой стали, ко-

торый под прессом приобретает необ-

ходимую форму. К недостаткам такого

метода изготовления можно отнести

большое количество внутренних на-

пряжений корпуса клапана, вызван-

ных пластической деформацией листа

стали в процессе его формовки, и вну-

тренние напряжения, вызванные про-

цессом приварки портов. Также штам-

пованные клапаны отличает не всегда

достаточная для сопротивления терми-

ческим и вибрационным нагрузкам тех-

нологического процесса толщина стен-

ки рабочей камеры.

Точеные клапаны лишены такого не-

достатка, как тонкие стенки, но процесс

приварки портов к корпусу и остаточ-

ные поверхностные напряжения также

могут оказать негативное влияние на

качество клапана. Эти недостатки были

успешно устранены компанией «Кизель-

манн»: по окончании выточки корпуса

и приварки к нему портов корпус кла-

пана направляется в печь, где при тем-

пературе более полутысячи градусов

убираются все негативные последствия

сварки и снимаются поверхностные на-

пряжения. После печи все корпуса кла-

панов ждет окончательная полировка.

Каждый производитель клапанной

техники уделяет пристальное внима-

ние контролю качества выпускаемой

продукции. Производители бюджетно-

го оборудования, как правило, тести-

руют несколько клапанов из партии.

Только производители клапанов, кото-

рые по-настоящему заботятся о своей

репутации, тестируют каждый произ-

веденный седельный клапан.

Метод производства корпусов штам-

повкой вынуждает использовать при

производстве клапанов такие техниче-

ские решения, которые существенно ос-

ложняют их эксплуатацию. Штампов-

ка двух- и трехкамерных сферических

корпусов крайне сложна, поэтому про-

изводители штампованной клапан-

ной техники соединяют камеры пере-

ключающих односедельных клапанов

при помощи накидных хомутов. Этот

недостаток чаще всего маскируется

заявлениями о гибкости изменения

расположения портов и простотой мо-

дификации клапана.

Односедельный

клапан с точеным

корпусом «Кизель­

манн» KI-DS