Table of Contents Table of Contents
Previous Page  61 / 86 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 61 / 86 Next Page
Page Background

59

молочная сфера

№3 (42) 2012

производство

/ оборудование

В некоторых случаях возможно от-

вести сточные воды цельно-молочно-

го цеха или цеха ЗЦМ и произвести их

очистку в анаэробном биореакторе с по-

лучением биогаза с содержанием мета-

на 60-75%, который можно использо-

вать в системе отопления предприятия.

Обязательным условием применения

анаэробной очистки с метанизацией

являются высокие нагрузки по ХПК –

с концентрацией более 3000 мг/л. Об-

щий вид анаэробного биореактора

представлен на рисунке 1.

«Экополимер» имеет опыт работы

с технологией обработки высококон-

центрированных сточных вод. В настоя-

щее время компанией запроектированы

анаэробные биореакторы для Группы

предприятий «ОСТ» (г. Черноголовка,

Московская область) и ЗАО «Надежда»

(г. Кривой Рог, Украина), ведется реа-

лизация данных проектов.

Полный цикл очистки заключается

в дополнении сооружений по локаль-

ной очистке сооружениями биологи-

ческой очистки и доочистки. К самым

современным направлениям при ре-

ализации данного цикла относятся

технология нитри-денитрификации

с биологическим удалением фосфора

и мембранная микрофильтрация. Эти

методы с успехом используются за рубе-

жом, а также в нашей практике реали-

зации проектов очистных сооружений.

Ввиду того что наиболее часто исполь-

зуется схема локальной очистки, Груп-

па компаний «Экополимер» накопила

значительный опыт в реализации та-

кой технологии. Выполнен ряд проек-

тов, где компания «Экополимер» высту-

пила в качестве основного подрядчика

при выполнении проектной докумен-

тации, поставки оборудования и пуско-

наладочных работ.

Крупные промышленные предприя-

тия работают в три смены, поэтому ко-

эффициент неравномерности поступле-

ния сточных вод колеблется в пределах

1,3-1,8. Для сглаживания неравномер-

ности поступления расходов и загряз-

нений сточных вод на физико-химиче-

скую очистку, а также сглаживание рН

сточных вод применяется усреднение.

Это позволяет получить стабильно вы-

сокую эффективность очистки сточных

вод на последующей флотации и сокра-

тить количество вводимых реагентов.

Западная концепция в обработке сточ-

ных вод молочной промышленности за-

ключается в больших объемах сооруже-

ний для усреднения: от 12 до 24 часов

пребывания сточных вод.

Самым весомымпреимуществомпред-

лагаемых локальных очистных сооруже-

ний является тот факт, что флотаторы,

поставляемые компанией «Экополи-

мер», имеют очень высокую эффектив-

ность удаления взвешенных веществ,

масел и жиров, фосфатов, а также сни-

жения ХПК и БПК (см. табл. 1).

Флотаторы других производителей по-

зволяют снизить содержание жиров на

90-95%, что считается высоким показате-

лем. В нашей практике удалось достичь

большей эффективности очистки.

Высокая эффективность и надеж-

ность работы флотаторов, поставля-

емых ГК «Экополимер», обусловлена

особенностями их конструкции. Емко-

сти флотаторов изготавливаются из не-

ржавеющей стали AISI 304 или AISI 316,

остальные конструктивные элементы

из коррозионно-стойких материалов:

полиэтилена, поливинилхлорида и т. п.

Выбор конструктивных особенностей

флотаторов производится на стадии про-

ведения обследования, где из существу-

ющих пяти марок флотаторов выбира-

ется конкретный тип и подбирается

вспомогательное оборудование: рецир-

куляционный насос и компрессор. Так-

же при проведении обследования систе-

мы канализации предприятия уделяется

особое внимание исследованиям по эф-

фективности напорной реагентной фло-

тации сточных вод. На этапе лабора-

торных исследований предварительно

подбираются реагенты и их дозы: коа-

гулянт, флокулянт и щелочь – с учетом

фактического качества сточных вод и на-

личия поставщиков реагентов вблизи

исследуемого объекта. Поэтому уже до

начала проектирования заказчик имеет

достоверную информацию о величине

предстоящих эксплуатационных затрат

и предполагаемом качестве очищеных

сточных вод. На этапе предпроектных

работ уточняются пожелания руковод-

ства предприятия об уровне автомати-

зации, предполагаемых сроках выпол-

нения монтажных и пусконаладочных

работ, состав программы по обучению

персонала и регламента работы очист-

ных сооружений, а также гарантийный

срок и преимущества дальнейшего сер-

висного обслуживания.

Таблица 1. Эффективность очистки сточных вод

напорной реагентной флотацией

№ Наименование

показателя

Эффективность

очистки, %

Пищевое предприятие

(на примерах реализованных проектов)

№1

№2

№3

1

Взвешенные

вещества

95-99

96,89-99,53

96,89-99,53

98,1

2

Жиры и масла

93-99

93,23-99,51

93,23-99,51

85,4

3

ХПК

50-80

49,41-53,1

49,41-53,1

74,3

4

БПК5

50-80

52,81-71,76

52,81-71,76

77,4

5

Фосфаты

70-95*

99,3*

*Примечание: эффективность удаления фосфатов зависит от химического состава воды

Рисунок 1. Общий вид анаэробного реактора