Table of Contents Table of Contents
Previous Page  62 / 86 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 62 / 86 Next Page
Page Background

60

молочная сфера

№3 (42) 2012

производство

/ оборудование

Современное оборудование

для сушки и агломерации

Сушилки

распылительного типа по праву считаются одним

из лучших инструментов переработки жидких молочных про-

дуктов в сухие формы для длительного хранения.

П

реимущества порошкового молока

известны: длительные сроки хранения,

до 2 лет, легкость в транспортировке (све-

жее молоко содержит до 88% воды), необ-

ременительные способы хранения и т. д.

Порошковоемолокоитакиепродукты,

как сыворотка и белки, используются

для приготовления молочных продук-

тов, детского питания, диетического

и энергетического питания, для произ-

водства кондитерских изделий, шоко-

лада, мороженого, быстрорастворимых

напитков (в том числе и для торговых

автоматов) и многого другого.

Высушивание распылением (атомиза-

ция и микрокапсуляция) представляет

собой самый распространенный, эффек-

тивный и экономичный способ получе-

ния молочных продуктов, гарантируя

при этом продукцию высокого качества.

Сушка распылением, конечно, при ис-

пользовании современного оборудова-

ния и соблюдении допустимых техниче-

ских характеристик, позволяет получать

современный, качественный продукт.

Исторически сложилось так, что на тер-

ритории бывшего СССР устанавливались

сушилки одностадийной сушки различ-

ной модификации и формы. До сих пор

на производствах молочных продуктов

используются сушилки производства

30-летней, а то и 40-летней давности.

Без сомнения, за это время научная

и конструкторская мысль ушла вперед

на значительное расстояние.

И если к включению в производствен-

ный процесс вакуум-выпарных устано-

вок большинство производственников

уже привыкло, тем более что многие

сушилки изначально комплектовались

ими (молоко и молочные продукты,

сывороткамогутбытьконцентрированы

от начального значения 3-12% до 40-60%

содержания сухих веществ, что дает

значительную экономию в следующей

фазе высушивания), то применение

второй, а то и третьей стадии сушки

молочных продуктов многие директо-

ра предприятий и даже технологи счи-

тают излишеством, а иногда просто не

знают об их существовании.

А между тем, уже вторая стадия сушки,

а точнее досушка в псевдокипящем слое,

открывает новые значительные возмож-

ности перед производственниками.

Продукт сушится в деликатном режи-

ме. Смысл процесса состоит в том, что

после сушильной башни обработанный

в щадящем режиме продукт имеет срав-

нительно высокую влажность и попада-

ет на следующую стадию сушки как бы

недосушенным и досушивается в псев-

досжиженном слое, что позволяет полу-

чать продукт высокого качества, не раз-

рушая в процессе сушки лактозу и белки.

К слову сказать, это позволяет в некото-

ройстепениэкономитьиэнергоносители,

что, согласитесь, немаловажно при значи-

тельном ежегодном росте цены на них.

Мультистадийные сушилки, имею-

щие, например, интегральный «ки-

пящий слой» или/и внешний вибри-

рующий «кипящий слой», позволяют

получать продукцию высочайшего ка-

чества, полностью соответствующую

европейским стандартам качества, а по

некоторым параметрам и превосходя-

щих их (при условии, конечно, посту-

пления в процесс доброкачественного

исходного сырья).

В результате мультистадийного про-

цесса производятся быстрораствори-

мые порошки, с отличной сыпучестью,

с пониженным комкованием, состоя-

щие из пустотелых микросфер, имею-

щих различные гранулометрии, в за-

висимости от типа продукта, типа

используемой сушилки и геометрии

применяемого процесса.

Гранулометрия может несколько от-

личаться, но суть остается одна: при-

меняя многостадийную сушку, можно

значительно, на порядки, улучшить ка-

чество продукта.

Это тем более важно в нынешнее вре-

мя жесткой конкуренции, поиска но-

вых рынков сбыта и повышения требо-

ваний к продукту со стороны конечного

потребителя и сертифицирующих орга-

нов. Особенно это относится к детскому

и диетическому питанию.

Как органичное дополнение, в виде

know-how например, фирма ICF &Welko,

Италия, предлагает комплектовать про-

изводственные линии агломераторами

модели R.C.R, которые не только значи-

I.C.F. & Welko S.p.A. Via Sicilia, 10, 41053 Maranello (MO) – ITALY Tel. +39 0536 240811, Fax +39 0536 240888 e-mail: info@icfwplants.com www.icfwplants.com Компания:

«Агропродмаш-2012»

павильон FORUM ,

стенд FA010