Table of Contents Table of Contents
Previous Page  51 / 76 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 51 / 76 Next Page
Page Background

49

молочная сфера

№4 (39) 2011

производство

/ оборудование

обнаружится: подводимого извне тепла потребуется в 4-6 раз меньше на

осуществление процесса с теми же техническими параметрами. Да и зри-

тельно пластинчатые теплообменники намного компактнее и приятнее

глазу, как эта пастеризационная установка (фото 1).

В мировой практике экономии тепла давно пускают «по встречке»

в рекуператорах также воздушные потоки приточно-вытяжных вентиля-

ционных систем. Но почему-то в России с ее холодным климатом относи-

тельно той же Европы, рекуператоры специалистами-вентиляционниками

не применяются. «Почему-то» – вырывается самопроизвольно, как удивле-

ние после получения достоверной информации о том, что в бухгалтерской

статье затрат на отопление и вентиляцию – 2/3 суммарно расходуемых де-

нежных средств – буквально выдуваются вентиляцией из помещений еже-

годно в осенне-зимние месяцы. На отопление с пользой расходуется только

оставшаяся треть расходуемых денег. Ничего себе соотношеньице!

Известно ведь, что при коэффициенте рекуперации 0,85 в современных

автономных вентиляционных блоках расходы дополнительного тепла на

вентиляционные нужды помещений снижаются до 15% от ныне уплачива-

емых, т. е. почти в 7 раз! Думаете, инженеры об этом не знают? Знают, но

кто же в России из работников по найму будет брать на себя дополнитель-

ные хлопоты, ради внедрения новой системы для постороннего дяди-капи-

талиста? Тем более что сам странноватый дядя-капиталист никого на такую

экономию не нацеливает и рубли в подобное улучшение не инвестирует.

Нюансы различий между развалом рыночным

и развалом производственным

На выставках, этих своеобразных рыночных развалах, доступных для обо-

зрения любому желающему, можно увидеть конструкции теплообменных

устройств на любой вкус. Только как определить наиболее экономичные

из них не по стоимости «железа», а по тому эффекту, который ожидается

каждодневно после приобретения и монтажа на молокозаводе?

В этом моменте важна позиция лица, полномочного в принятии решений,

которого на заграничный манер сейчас именуют агентом принятия решения.

Чаще всего, это не технический специалист, а один из совладельцев завода.

Состояние агента принятия решения всегда определяет троичная пропорция:

1. Наличие уверенности как следствие обладания достаточно полной ин-

формацией о вероятности распределения последствий выбора каждой из

альтернатив. То есть что грядет после такого-то собственного решения?

2. Осознание степени риска как функции вероятности наступления по-

ложительных и отрицательных последствий вследствие выбора одной из

имеющихся альтернатив. Риск в хозяйственной деятельности присутствует

всегда как близкий родственник прибыли. С невысоким риском обычно

все мирно сосуществуют десятилетиями.

3. Присутствие неопределенности, т. е. сложности или невозможности

определения точной вероятности наступления позитивного или негатив-

ного события. Червячок неопределенности – самый досаждающий беспо-

койством внутри организма любого лица, обязанного принимать решения.

Отсюда инновация – это процесс превра-

щения зыбкой неопределенности в кон-

туры риска какой-то приемлемой для соб-

ственника величины. Конкретный субъект

становится сторонником инновации, когда

ему известна не только степень риска, но

и лично подвластен прогноз его собствен-

ного состояния в терминах «приобрете-

ния/потери», убедительно свидетельствую-

щего о несомненных приобретениях.

Здесь и начинаются завихрения мыслен-

ных движений еще до фазы принятия ре-

шений. Если в основу собственных пред-

ставлений кладутся не новые принципы

формирования процессов, а только новые

формы воплощения устаревших техниче-

ских представлений, они-то и ведут к по-

следующему производственному развалу

вследствие неправильных действий.

При рациональном мышлении теплооб-

менники могут быть конструктивно совме-

щены с технологическим оборудованием,

которое в подобных случаях называют ап-

паратами: в них происходят некие биоло-

гические процессы, попутно требующие

нагревания и охлаждения с учетом реку-

перации. Так, например, с участием авто-

ра данной статьи модернизирован (с авто­

матизацией температурных операций

технологического процесса) творогоизго-

товитель с прессующей ванной (фото 2).

В левой части фото – ниже середины –

можно увидеть небольшой пульт автома-

тического управления. Над ванной (ближе

к нам) и за ванной проложены трассы по-

дачи и возврата в терморубашку, соответ-

ственно, ледяной и горячей воды с авто-

матическими клапанами подачи/отсечки,

а в самом низу справа можно заметить от-

крытую горловину пластикового бака для

полного сбора отработанных тепло-хладо-

носителей и автоматического возврата их

в обратные трассы своих циркуляционных

систем. Качество творога при этом высокое

и просто не может быть жестким «резини-

стым». Но если в рубашку аппарата пода-

вать не горячую воду, а пар (как это почти

всегда с треском делают заводчане), то ни

о какой стабильности качества и автомати-

ке с экономией тепла речи быть не может:

логика цикла охлаждения с возвратом хла-

доносителя сильно будет отличаться от ло-

гики нагрева только в одну сторону – на

сброс. Здесь скрывается принципиальная

разница в мышлении, ведущая к различ-

ному качеству готового продукта, который

и является главной целью процесса. Тепло-

обмен с автоматическим управлением им –

вторичен и должен реализовывать путь до-

стижения главной цели.

Пример очень показателен. При непони-

мании отмеченных здесь нюансов в разных

На выставках,

этих своеобразных рыночных

развалах, доступных для обозрения любому желающему,

можно увидеть конструкции теплообменных устройств

на любой вкус.