Table of Contents Table of Contents
Previous Page  56 / 70 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 56 / 70 Next Page
Page Background

52

молочная сфера

№4 (55) 2015

производство

/ наука и технологии

улучшения ситуации по предотвраще-

нию сброса сыворотки в канализацию.

Принцип:

приоритетность техноло-

гических усилий в начальных стадиях

обработки сырья (перед замыкающи-

ми) с комплексным подходом в реше-

нии всех вопросов без исключения.

Полезный эффект

при соблюдении:

наибольшая экономическая результатив-

ность по всей технологической цепочке.

Родственные отношения

горы с мышью

Очень часто на российских предприя-

тиях встречаются инженерные диспро-

порции, которые вызваны некритиче-

ским копированием решений, дающих

безусловно положительный эффект, но

лишь при других масштабах производ-

ства. Результат нередко получается со-

гласно поговорке «гора родила мышь»,

хотя родственных отношений между

ними быть не должно.

В нашем отечестве повсеместно пре-

обладает мания имперского величия

переработчиков: сырья максимум 20 т

в сутки, а в бизнес-планах (в т. ч. на мо-

дернизацию и реконструкцию) пы-

таются изо всех сил обосновать завод

50-тонник и более. При этом инициа-

торы могучего замаха сердятся, если

расчетные экономические показатели

расходятся с их фантазиями и не обе-

спечивают окупаемости инвестиций

по причине чрезмерно завышенных

масштабов предполагаемой производ-

ственной единицы. Приходится разъ-

яснять. Когда у вас есть ежедневно до

100 кг молочного сырья – не возитесь

сами, а сдайте его на переработку дру-

гим. Так предписывают объективные

законы экономики, по которым моло-

козавод должен быть полностью загру-

жен сырьем на 450–600 смен в году в за-

висимости от ассортимента. До тысячи

кг в сутки – кооперируйтесь с такими

же производителями сырья и семь раз

отмеряйте, прежде чем решитесь на па-

ях поставить какую-либо переработку,

чудесными результатами которой со-

блазняют недобросовестные поставщи-

ки разрозненного неполнокомплектно-

го оборудования.

Завод – это целостная система (а не

только одна технологическая линия!)

с внутренне присущими ей взаимосвя-

зями и взаимообусловленностями, ко-

торые обеспечивают адаптацию, вы-

живаемость в изменчивых ситуациях,

эффективность грамотных усилий и по-

тенциал саморазвития. Попытки «хоть

что-нибудь» частично «сляпать» зара-

нее лишены смысла и продуктивного

результата. Автору данной статьи не-

однократно приходилось выслушивать

жалобные повествования предприни-

мателей, «клюнувших» на призрачную

легкость и дешевизну формирования

производства, а после умолявших посо-

действовать им в продаже опрометчи-

во купленных отдельных единиц обору-

дования, в том числе некомплектных,

бывших ранее в употреблении, с «оже-

сточившейся» потрескавшейся прокла-

дочной резиной, импортных «железок»

без запасных частей и т. п.

Но когда сырье имеется в объеме

10 тыс. кг/сутки и более – собствен-

ная переработка будет безусловно

целесообразной и самоокупающей-

ся при соблюдении излагаемых здесь

принципов. Иная картина для боль-

ших сырьевых потоков стабильно от

100 тыс. кг/сутки. Они превращают за-

вод в инерционно бегущего толстоко-

жего носорога со слабым зрением, ма-

ло восприимчивого к радикальным

изменениям. Рентабельность невели-

ка, ну и что? Зато монопольное поло-

жение на местном рынке с приличной

массой прибыли какое-то время дает

возможность безбедно существовать.

Но этот же факт позволяет тем, кто по-

мельче и подвижнее, успешно выжи-

вать на конкурентном рынке со своей

продукцией, имеющей меньшую себе-

стоимость.

Принцип:

точное соответствие мас-

штабов производства возможностям сы-

рьевой базы и реализационному потен-

циалу по готовой продукции с учетом

сезонных факторов на входе и выходе.

Полезный эффект

при соблюдении:

стабильность работы предприятия во

времени с приемлемой рентабельно-

стью производства, заметно превыша-

ющей величину ставки рефинансиро-

вания Центробанка.

Как очеловечить

труд XXI века

Иногда на телеэкраны случайно про-

рываются видеокадры некоторых про-

изводственных процессов, происхо-

дящих на реальных молокозаводах

в провинции. Показ обычных район-

ных предприятий–страхозавров ве-

дется журналистами нейтрально, без

злого диссидентского умысла, но вы-

глядит иллюстрацией истории тя-

желого ручного труда полувековой

давности, протекающего в сырых по-

мещениях. Многие ручные операции,

механически несложные и ритмич-

но-цикличные, цивилизованный мир

давно, по меньшей мере, механизиро-

вал – ввиду не подлежащих сейчас об-

суждению явных, доказанных жизнью

экономических преимуществ перед

грубой и монотонной мускульной си-

лой неквалифицированного рабочего.

Специалисты об этом кричащем явле-

нии, разумеется, знают, только стыдли-

во помалкивают.

Высокая степень автоматизации не

всегда безусловно предпочтительна по

своей сложности и затратам на текущее

обслуживание (тут надо все считать де-

тально), но уж наличие механизации-

то обязательно демонстрирует уро-

вень мышления собственников завода

и его руководства вкупе с инженерны-

ми службами предприятия. Равно как

и отсутствие какой-либо механизации

невольно обрушивает лавину вопросов:

а для чего вообще дают людям среднее

специальное и высшее техническое об-

разование, гордо именуя затем специ-

алистами? Чтобы им легче было пре-

зентовать себя на рынке труда? Чтобы

суметь объяснить причины поломок

техники? Чтобы со знанием дела взды-

хать о том, как хорошо устроено про-

изводство за границей? Или все-таки

для применения совокупности знаний

в деле поиска соответствующей инфор-

мации, выполнения специальных рас-

четов и создания механизированных

приспособлений, существенно облег-

чающих нагрузку на работников? Не

считать же, в самом деле, добросовест-

ное, продуктивное отношение специ-

алистов к собственным профессио-

нальным обязанностям пережитком

социалистического прошлого…

Арифметика производительности

труда проста: если на каждого явоч-

ного работника завода в сутки пере-

рабатывается примерно 800–1000 кг

поступившего сырого молока и вы-

ше – предприятие на современном

уровне. Ниже 500 кг/сутки – показа-

тель 35-летней давности, отбрасываю-

щий предприятие назад. Определяйте

сами для себя: машина времени – вы-

думка фантастов или вы сидите в ней

лично с переносом в прошлое? К слову

сказать, при высокой производитель-

ности труда работников требуется

меньше, их заработная плата обязана

быть выше, а общий фонд заработной

платы (вот парадокс!) уменьшается