Previous Page  71 / 74 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 71 / 74 Next Page
Page Background

67

птицепром №2

(39) 2018

наука и технологии

• технология производства функциональ-

ного мясного протеина (на основе фермен-

тативной и мембранной обработки).

При переработке мясокостного сырья на

рынок выводится мясной протеин с уни-

кальными свойствами и широким диапа-

зоном применения (система «быстрого пи-

тания», косметика, медицина, напитки,

мясная индустрия).

Помимо пищевого белка в побочном сы-

рье по итогам 2017 года содержится око-

ло 600,0 тыс. т кормового белка животного

происхождения.

В птицеперерабатывающей отрасли на-

ряду с увеличением объемов сырья (техни-

ческих отходов и пера) для производства

кормовой муки большая роль отводится по-

вышению ее питательной ценности.

Переработка технических отходов про-

водится по нескольким устаревшим тех-

нологическим схемам, в основе которых

продолжительное воздействие на сырье

повышенной температурой и давлением.

Продолжительное воздействие столь жест-

кими режимами сказывается отрицатель-

но на качестве кормовой муки, так как при

этом разрушается ряд аминокислот, снижа-

ется питательная ценность.

В результате наблюдается противоречие:

получая белок с кормом даже в избытке, ор-

ганизм животных и птицы не полностью

использует его. Исследования зарубежных

авторов и наши исследования показали, что

организмом животных и птицы использу-

ется только 25–30% от введенного с кор-

мом белка. Сказываются разрушение ряда

аминокислот мясокостного сырья, прак-

тическая пищевая инертность кератинсо-

держащего сырья и недостаточный набор

ферментов в пищеварительных соках, осо-

бенно у молодняка. Кроме того, традицион-

ные процессы обработки вторичного сырья

требуют значительных затрат энергии и за-

грязняют окружающую среду.

Для решения проблемы перевода бел-

ка вторичного сырья в доступную для

животных и птицы форму ВНИИ птице-

перерабатывающей промышленности со-

вместно с партнерами разработал новый

технологический процесс переработки от-

ходов потрошения птицы, в основу кото-

рого положен высокотемпературный крат-

ковременный способ обработки в тонком

слое с достаточным содержанием влаги.

Для решения поставленной задачи скон-

струирован двухшнековый гидролизер

многопрофильного назначения.

Гидролизер

для переработки пера

В основу процесса обработки сырья в но-

вом аппарате положен принцип перехода

от многочасовой температурной обработ-

ки (в течение 6–12 час.) к кратковременной

(в течение 1,0–1,5 мин.). В процессе высоко-

температурной кратковременной обработ-

ки происходят физико-химические измене-

ния в сырье и, соответственно, изменяется

качество кормов: происходят их стерилиза-

ция и детоксикация, желатинизация, раз-

рыв клеточных стенок и пептидных связей

самых термостойких белков. Наряду с изме-

нениями физических характеристик повы-

шается переваримость корма не ниже 85%

и повышается его питательная ценность,

а также за 15 сек. экспозиции происходит

практически промышленная стерилизация

отходов птицеводства.

Наибольший эффект получили новые

технологии при переработке кератинсо-

держащего сырья, в котором содержится

практически половина (300,0 тыс. т) кор-

мового белка животного происхождения.

В результате кератин переходит в усвоя­

емую форму, что существенно увеличива-

ет объемы кормового белка животного про-

исхождения.

ВНИИ птицеперерабатывающей про-

мышленности предлагает для реализации

инновационные проекты в области перера-

ботки кормового побочного сырья:

• технология производства гидролизо-

ванной муки из пера (на основе высокотем-

пературной кратковременной обработки);

• технология производства гидролизатов

кератина из пера (на основе высокотемпе-

ратурной кратковременной обработки

и ферментативной обработки);

• технология производства гидролизатов

кератина для косметики (на основе фер-

ментативной и мембранной обработки).

Новые технологические решения позво-

лили совершить революционный переход

от многочасовой (4–12 час.) до секундной

(60–90 сек.) обработки сырья в непрерыв-

ном потоке. При этом исключается исполь-

зование химических реагентов. В итоге

на 42% повышается использование белка

на пищевые цели, в 2–3 раза повышает-

ся усвояемость кормового белка, 1 т муки

из пера заменяет 1 т рыбной муки, в два

раза снижается потребность в рыбной муке,

в два раза снижается потребление энергии,

фактически три птицефабрики дают столь-

ко же пищевого белка, сколько производят

четыре птицефабрики. Окупаемость инве-

стиций – в течение 1–3 лет.

7

%

Промышленное

птицеводство –

единственная отрасль

животноводства

РФ, которая за счет

внедрения новых

технологий интенсивно

развивается, показывая

ежегодный прирост

не менее 7%.

Гидролизер для переработки пера