Эффект ультразвука высокой интенсивности, который поставлен на службу человеку в молочной промышленности практически в промышленном масштабе – гомогенизация (дробление с выравниванием «осколков» по размеру между собой) белково-жировых молочных капель до размера 1–2 мкм.
Главнейшая причина обращения в данном случае к ультразвуку, как к инструменту, проста: затраты электроэнергии на обработку молочного потока в упомянутом процессе в десятки раз меньше, чем в традиционных увесистых плунжерных гомогенизаторах с мощными электроприводами.
Маленькая опутанная проводками российская «фитюлька» на переднем плане – реактор магнитострикционного типа с коэффициентом полезного преобразования в нем до 80% потребленной электроэнергии на генерирование колебаний. При равной производительности обрабатываемого потока продукта, этот малыш пришел на замену расположенному за ним и привычному для заводчан заграничному фирменному трехтонному мастодонту, притом являющемуся действительно лучшим в своей категории техники предыдущего типа! В нем работает щелевое клапанное устройство.
Соответственно, они равны по своим специфическим воздействиям на подводимое к ним молоко для обработки. Только вот часовые затраты электроэнергии в первом случае не превышают 2 кВт, а устаревший убедительный красавец «поедает» за это же время 48 кВт. Каковы при этом будут комментарии читателей, можно догадаться, и не слыша конкретных эпитетов с различной этажностью выразительных словесных конструкций.
Статью на эту тему вы найдете здесь: «Плодотворные контакты ультразвука с молоком»
ИД «СФЕРА»
.png)
