Всем прекрасно известно, что сегодня лидирующие место в сфере производства оборудования для пищевой и, в частности, мясной промышленности занимают европейские страны, которые разрабатывают технологии и предлагают новые решения участникам рынка.
На сегодняшний момент 80% пищевого и упаковочного оборудования поставляется в Россию из Европы. В основном это простые изделия – вспомогательное оборудование и комплектующие, которые можно увидеть на любом заводе. Процесс его производства не представляет никакой сложности, и визуально трудно отличить отечественные модели от европейских. Если говорить о соотношении цена/качество, а также принимать во внимание такой критерий, как надежность, то можно утверждать, что отечественные производители ничем не уступают и даже превосходят зарубежные компании. В противном случае мы просто не смогли бы работать на рынке России и предлагать широкий ассортимент изделий, который сегодня у нас имеется.
Другое дело – более сложное оборудование, такое, как, например, станок для заточки ножей. Эти машины требуют высокой точности при изготовлении деталей, поэтому здесь отличия моделей в зависимости от страны-производителя уже очевидны для любого специалиста.
Основными странами-экспортерами упаковочного и пищевого оборудования в Россию являются Германия (доля рынка – 38,5%), Италия (20,4%), Нидерланды (8,6%), Австрия (4%) и Франция (3,8%).
Технологический прогресс в этих странах неразрывно связан с развитием сельского хозяйства. Так, в Германии существуют многочисленные государственные программы, направленные на поддержку агропромышленного комплекса и обеспечение продовольственной безопасности страны, которые одновременно стимулируют развитие всего пищевого машиностроения. В 2007 году в стране была принята программа по финансированию немецкого экспорта с помощью кредитования из средств федерального бюджета под названием «Гермес», которая до сих пор эффективно работает. Она включает не только финансирование покупки немецкого оборудования, – в ее рамках осуществляется поиск и подбор специалистов, а также их переподготовка. Такой подход позволяет не снижать темпов роста в пищевом машиностроении. И мы практически каждый год видим на российском рынке новинки из Европы, которые нам предлагают зарубежные поставщики.
Китайское машиностроение также обладает огромной производственной мощностью, которая дополняется существенной государственной поддержкой. В Китае находятся заводы-гиганты, копирующие практически все, начиная от ножа и заканчивая сложными технологическими линиями. Внешне китайские изделия ничем не отличаются от немецких аналогов, но если посмотреть на технические характеристики, можно ожидать определенных проблем в эксплуатации.
Поэтому порядка 70% машин, которые находятся в Китае и работают на местном производстве, – европейские, и лишь 30% составляет оборудование, выпущенное в этой стране. КНДР пытается большую часть этих машин продавать на экспорт.
Спрос на китайское пищевое оборудование есть на Дальнем Востоке и в России, что объясняется невысокой ценой, предоставляемыми сервисными услугами и готовностью разрабатывать определенные вещи под клиента. Однако опыта в машиностроении у Китая на сегодняшний день нет, поскольку они лишь копируют то, что уже существует у нас и в Европе.
А как складывается ситуация на российском рынке? Признаться, иногда мы тоже копируем европейские решения практически на 100%. Но это происходит из-за того, что мы существуем во взаимосвязи с глобальным мировым рынком, то есть зависим от европейских технологий и пожеланий заказчиков, которые стимулируют создание прогрессивных разработок в области промышленного машиностроения.
Делаем мы это немножко иначе, так как имеем больше опыта. Несмотря на общее отставание не только пищевого, но и всего машиностроения в целом за предыдущие десятилетия экономических реформ, с советского периода у нас остались научные наработки и практическая база в данной области, которые мы адаптируем к требованиям времени, к задачам, стоящим сегодня перед нашими клиентами.
В 1992 году во ВНИИМПе им. В. М. Горбатова на базе упраздненного отдела перспективного развития новой техники была создана лаборатория «Системы машин и развитие новой техники». Через несколько лет она была расширена за счет специалистов по конструированию опытно-промышленного оборудования и преобразована в лабораторию «Системы машин, развитие новой техники и опытного конструирования», которая в настоящее время занимается созданием собственных технологий и установок. Кстати, некоторые из них успешно работают на российских мясоперерабатывающих заводах. В качестве примера можно привести установку для вертикальной разделки и обвалки туш свиней марки Я8-ФВО, предназначенную для оснащения мясоперерабатывающих предприятий средней и малой мощности (до 30 тонн мяса в смену).
Конечно, многое еще только предстоит сделать. Развитию отрасли препятствует ряд проблем. Так, существует необходимость повышения уровня технологической обработки металлов. Внешний вид российских машин не соответствует европейскому уровню и оставляет желать лучшего. Многие проблемы связаны с недостаточным уровнем оснащенности оборудованием самих предприятий пищевого машиностроения. Остро ощущается нехватка квалифицированных кадров – от слесаря-инструментальщика до инженера-проектировщика.
Государственная поддержка в данной области в России отсутствует, между тем для достижения европейского технологического уровня производителям оборудования необходимо финансирование научных проектов и новых разработок. Результат не замедлит себя ждать. Опираясь на прошлый опыт и советские наработки и исходя из требований клиента, мы порой создаем такие машины, которых нет в Европе.
А тот успех, которого добьются на рынке отечественные сельхозпроизводители и пищевые производства, станет основой развития нашего пищевого машиностроения!
Автор: Андрей Гарбузов, генеральный директор компании «ДЭФТ»
.png)
