Детское пюре — один из первых продуктов, с которых начинается знакомство малыша с новыми вкусами. Для родителей это привычная баночка на полке магазина, а для производителя — сложный многоэтапный процесс, где важны качество сырья, точность технологий, безопасность упаковки и системный контроль на каждом этапе. Компания АО «ПРОГРЕСС» (производитель бренда детского питания «ФрутоНяня») поделилась с редакцией «Сфера Медиа» основными этапами производства.
Содержание
Как выбирают сырьё для детского пюре
Производство детского питания начинается задолго до того, как продукт попадает на завод. Производители отбирают поставщиков, проверяют хозяйства, контролируют условия выращивания овощей и фруктов, а для каждого вида сырья разрабатываются строгие спецификации по качеству. Чтобы сохранить максимум полезных веществ, фрукты и овощи стараются перерабатывать рядом с местом выращивания — так сокращается время между сбором урожая и производством.
Каждая партия сырья проходит многоступенчатую проверку: специалисты оценивают вкус, цвет, запах, консистенцию, физико-химические и микробиологические показатели. Также проводятся исследования на содержание тяжелых металлов, пестицидов, микотоксинов и радионуклидов. Пока не будут подтверждены все показатели качества и безопасности выпускаемой продукции, со склада в продажу она не уйдет.
Более того, на заводе всегда хранятся единицы продукции по каждой, без исключения, произведенной партии — до окончания срока годности — для возможности их незамедлительной проверки на все заявленные производителем характеристики.
Технологии производства детского питания: как сохраняют вкус и пользу
После проверки сырьё поступает в производство. На этом этапе важно не просто измельчить ингредиенты до нужной текстуры, а сохранить их питательные свойства и обеспечить микробиологическую безопасность. Современные заводы детского питания используют автоматизированное оборудование, которое помогает снизить влияние человеческого фактора и обеспечить стабильное качество продукта. На ключевых этапах производства специалисты контролируют температурные режимы, время обработки и параметры полуфабрикатов. Именно поэтому детское пюре получается однородным, безопасным и адаптированным под возраст ребенка — от первых прикормов до более сложных вкусов и текстур.
Контроль качества
В вопросе детского питания нет мелочей и компромиссов: продукт должен соответствовать строгим требованиям безопасности до того, как попадет на склад и тем более на полку магазина.
Кристина Юрова, руководитель отдела по обеспечению пищевой безопасности и работе с потребителями АО «ПРОГРЕСС», отмечает: «На производстве АО „ПРОГРЕСС“ (бренд „ФрутоНяня“) внедрены процедуры, основанные на принципах HACCP, предприятие сертифицировано по международному стандарту FSSC 22000 и ГОСТ Р ИСО 9001. Пробы продукции берутся каждые 30 минут, а готовый продукт не отправляется в продажу, пока лаборатория не подтвердит его соответствие нормам. Такой подход особенно важен для категории детского питания, где потребительское доверие напрямую связано с прозрачностью и стабильностью производственных процессов».
Читайте статью Елены Жбановой, директора по качеству АО «ПРОГРЕСС», об этапах контроля качества производства детского питания.
Фото: АО «ПРОГРЕСС»
Почему упаковка детского питания так важна
Упаковка — не менее важная часть продукта, чем состав. Она должна защищать пюре от внешнего воздействия, сохранять вкус, текстуру и питательные свойства, а также быть безопасной при контакте с продуктом.
Для детского питания используют только первичную тару: переработанная упаковка в контакте с продуктом исключена. Материалы не должны вступать в химическую реакцию с содержимым или выделять вредные вещества. Стеклянные баночки остаются одним из самых узнаваемых форматов детского питания. Их ценят за герметичность, надежную защиту продукта и возможность визуально оценить цвет, консистенцию и однородность пюре. Средний срок хранения продукции в такой таре может составлять от 12 до 24 месяцев.
В статье на «Сфера Медиа» разобрали, какие бывают виды упаковки для детского питания и в чём заключаются плюсы и минусы каждого формата.
От производства — к семейному столу
Путь детского пюре представляет собой цепочку решений, где каждый этап влияет на итоговое качество: от выбора сырья и лабораторных исследований до термообработки, фасовки и финального контроля. Для родителей баночка пюре является удобным и понятным продуктом для прикорма. Для ритейла — стабильная категория с высокими требованиями к качеству и доверию. А для производителя — ежедневная ответственность, потому что речь идет о питании самых маленьких и уязвимых потребителей.
Именно поэтому современное детское пюре — это не просто измельченные фрукты или овощи, а результат работы технологов, лабораторий, специалистов по качеству и упаковке. От сырья до банки весь процесс выстроен так, чтобы сохранить главное: безопасность, пользу и вкус каждой ложки, которому доверяют семьи.
Эксперты компании АО «ПРОГРЕСС»
