Высокий урожай масличных культур не гарантирует российской масложировой отрасли благоприятного сезона. Переработчикам предстоит обеспечить сбыт растущих объемов масла и шрота, перестроить экспортную логистику и снизить зависимость от отдельных внешних рынков. Одновременно предприятия ищут возможности повысить эффективность производства и выпускать более маржинальные продукты глубокой переработки.
Эти вопросы стали центральными на XI Международном конгрессе «Масложировая индустрия» 20–21 октября 2026 года в Санкт-Петербурге. В этом году конгресс объединил более 500 участников из восьми стран. Он продолжает традицию научно-практических конференций ВНИИЖиров, сохраняя за Санкт-Петербургом статус места встречи профессионального сообщества уже четверть века.
«Благодаря совместным усилиям ВНИИЖиров и „Сфера Медиагруппа“ мы проводим уже 25-ю отраслевую встречу», — отметил Александр Фёдоров, заместитель директора по научной работе ВНИИЖиров.
Символично, что в этом году «Сфера Медиагруппа» также отмечает 25-летие. Четверть века компания объединяет специалистов пищевой индустрии и АПК, создавая пространство для профессионального диалога и обмена опытом. Нынешний конгресс вновь стал площадкой для обсуждения ключевых вызовов масложировой отрасли — рекордного урожая, экспортных ограничений, новых рынков сбыта и технологий глубокой переработки.
Рекордный урожай масличных обострил проблемы сбыта
Российское производство масличных культур продолжает расти, однако сезон 2026/27 складывается для трех основных культур по-разному. Подсолнечник и рапс могут обеспечить рекордные объемы, тогда как производство сои, напротив, сокращается. В этих условиях главным вопросом становится не столько обеспеченность сырьем, сколько возможности его переработки и реализации. По оценке Дмитрия Рылько, генерального директора Института конъюнктуры аграрного рынка (ИКАР), посевные площади масличных в России достигли 22,5 млн га, а совокупное производство может составить около 35,4 млн тонн. Аналитическое управление Федерального центра «Агроэкспорт» представило близкую оценку — порядка 36 млн тонн. При этом Рылько обратил внимание на принципиальную особенность сезона: у каждой из трех основных масличных культур возникли собственные проблемы, которые невозможно решить единым набором мер.
На фото: Дмитрий Рылько / Сфера Медиа
Наиболее сложная ситуация складывается на рынке подсолнечника. Производство может превысить 19 млн тонн, но возможности экспорта подсолнечного масла и шрота существенно ограничены изменением транспортной ситуации в Азово-Черноморском бассейне. Дополнительную неопределенность создают сроки завершения уборки: на момент проведения конгресса значительная часть площадей еще оставалась неубранной. Особенно остро стоит вопрос реализации подсолнечного шрота. Его стоимость ниже стоимости масла, поэтому удорожание перевозок сильнее влияет на конкурентоспособность поставок.
«Проблемы с реализацией шрота могут выступить ограничителем для переработки подсолнечника», — пояснил Дмитрий Рылько. По мнению аналитика, отрасли необходима перестройка экспортных потоков и поддержка логистики, прежде всего в сегменте подсолнечного шрота.
На рынке рапса ожидается рекордное производство, однако оценки будущего урожая различаются. По прогнозу ИКАР, валовой сбор может достичь и превысить 6,45 млн тонн. Федеральный центр «Агроэкспорт» оценивает его несколько ниже — в 6,35 млн тонн. Сергей Тучин, генеральный директор ассоциации «РАСРАПС», рассмотрел возможность достижения 7 млн тонн, но подчеркнул, что говорить об итоговых объемах преждевременно до завершения уборки в Сибири. Также он отметил, что российский рапсовый пояс продолжает расширяться. Основной прирост посевных площадей ярового рапса обеспечивают сибирские регионы, тогда как выращивание озимого рапса развивается в Центральной России, Поволжье и других территориях, где изменяющиеся агроклиматические условия позволяют использовать преимущества этой формы культуры.
Дмитрий Рылько назвал одной из ключевых проблем сезона нерешенный вопрос с ГМО, способный существенно повлиять на экспортные поставки в Китай — основное направление сбыта российского рапса и продуктов его переработки. Дмитрий Курбатов, заместитель генерального директора корпорации «Чжэн Дун» (Forward East Group), обратил внимание на различия в требованиях к качеству и методах лабораторного контроля продукции в России и Китае. Несовпадение результатов исследований может привести к отказу во ввозе партии и прямым убыткам экспортера.
«В этом сезоне нас ждет рекордный урожай рапса. И если мы совместно не решим вопросы по качеству и получению фитосанитарных сертификатов, то что мы будем делать с таким количеством сырья? Об этом нужно задумываться заранее», — подчеркнул Дмитрий Курбатов.
Для сои характерна другая проблема — региональный дисбаланс сырья. После рекордного предыдущего сезона производство может сократиться примерно на 1 млн тонн. Особенно заметное снижение ожидается в европейской части России. При этом производители сои в Сибири и на Дальнем Востоке ориентируются на растущий спрос со стороны Китая. В результате часть сырья, которое раньше направлялось на переработку в европейские регионы, может остаться на восточном направлении. Для российских переработчиков это повышает значение межрегиональной логистики и стоимости доставки. Таким образом, рекордный урожай сам по себе не обеспечивает устойчивой загрузки масложировых предприятий. Для каждой культуры необходим собственный баланс производства, внутреннего потребления и экспортных поставок.
Китай остается крупнейшим рынком, но конкуренция усиливается
За последние годы российская масложировая отрасль значительно увеличила присутствие на мировом рынке. По данным, представленным Ильей Ильюшиным, руководителем Федерального центра «Агроэкспорт», за период 2019–2024 годов производство растительных масел в России выросло на 50% и достигло 10 млн тонн. Значительная часть произведенной продукции направляется на экспорт. При этом структура внешних поставок становится все более концентрированной. Особенно заметна зависимость от китайского рынка в сегменте рапсового масла.
На фото: Илья Ильюшин / Сфера Медиа
По словам Дмитрия Курбатова, импорт российского рапсового масла в Китай по итогам девяти месяцев 2026 года достиг 1,175 млн тонн. Поставки рапсового шрота составили 738 тыс. тонн. Однако высокий спрос не гарантирует сохранения сложившихся объемов поставок. Китайские переработчики и импортеры реагируют на изменения цен, торговых ограничений и условий допуска продукции из других стран. Российские поставщики конкурируют с Канадой и Австралией, положение которых на китайском рынке также меняется.
Отдельное внимание эксперт уделил требованиям к качеству и документальному сопровождению грузов. Различия между российскими и китайскими методами лабораторного контроля могут приводить к задержкам поставок и отказам во ввозе продукции, поэтому компания применяет многоступенчатую систему проверки партий, включая контроль образцов до отправки груза и дополнительные исследования на китайской стороне. Вопрос диверсификации экспорта становится стратегическим. Илья Ильюшин назвал среди потенциальных направлений расширения поставок Южную Корею, Вьетнам, Таиланд, Бангладеш и другие азиатские страны. Для подсолнечного масла сохраняют значение рынки Индии, Турции, Ирана и государств Ближнего Востока.
Вместе с тем выход на новые рынки требует не только поиска покупателей. Экспортерам необходимо обеспечить конкурентоспособную цену с учетом доставки, соответствие продукции требованиям импортирующей страны и устойчивость контрактных обязательств.
Экспортная логистика перестраивается вокруг новых маршрутов
Изменение привычных транспортных коридоров стало одной из наиболее обсуждаемых проблем конгресса. По оценке Алены Шатковой, начальника аналитического управления Федерального центра «Агроэкспорт», ограничения в Азово-Черноморском бассейне потребовали переориентации значительной части экспортных потоков растительных масел. На первый план вышли Балтика, дальневосточные порты и сухопутные маршруты. Однако новые направления не всегда способны обеспечить сопоставимую стоимость и скорость перевозки. Увеличиваются транспортное плечо, ставки фрахта и сроки доставки, что непосредственно отражается на экспортной марже. Для контейнерных перевозок дополнительной проблемой стал дисбаланс импортных и экспортных грузопотоков.
Алексей Руссол, директор по управлению цепями поставок ООО «ФИТ» (Транспортная группа FESCO), привел показательную статистику: за восемь месяцев 2026 года на Дальнем Востоке на один экспортный контейнер приходилось четыре импортных. При этом экспортный контейнерный поток сокращался, а импортный увеличивался. Такой дисбаланс осложняет оборот контейнеров и фитинговых платформ. В результате даже при наличии спроса и заключенных контрактов отправка продукции может задерживаться.
«Есть груз, есть желание отправлять, есть деньги. Но в точке отгрузки может не оказаться контейнера или платформы либо отсутствовать разрешение на железнодорожную отправку. Сегодня для организации перевозки должно совпасть слишком много условий», — пояснил Алексей Руссол.
На фото: Алексей Руссол / Сфера Медиа
Одним из решений становится развитие контейнерных перевозок растительных масел во флекситанках, использование различных типов контейнеров и организация регулярных железнодорожных и морских сервисов. О практической перестройке логистики рассказал Людвиг Тарханьян, генеральный директор ГК «Европак». По данным компании, после изменения работы южных портов доля Балтики в рассматриваемых экспортных перевозках выросла с 23 до 54%. Компания переоборудовала терминал в Новороссийске для формирования контейнерных поездов и организовала новые возможности перевалки растительных масел в Санкт-Петербурге, в том числе на терминалах в Шушарах и порту Бронка. Для работы в условиях низких температур предусмотрены системы подогрева масел. Это особенно важно при организации круглогодичных поставок через северо-западные порты. Но транспортная доступность — только одна из составляющих экспортной конкурентоспособности.
Вячеслав Осипик, главный специалист органа инспекции Санкт-Петербургского филиала ФГБУ «ЦОК АПК», обратил внимание на различия в требованиях стран-импортеров к качеству и безопасности масличного сырья и масел. Помимо российских технических регламентов и стандартов, экспортерам приходится учитывать требования Codex Alimentarius, национальные ограничения по остаточным количествам пестицидов и дополнительные условия фитосанитарного контроля. Несоответствие документов или результатов испытаний может оказаться столь же серьезным препятствием для поставки, как нехватка транспортных мощностей.
Узбекистан предлагает российским переработчикам новую модель сотрудничества
На фоне поиска альтернативных рынков особое значение приобретает Центральная Азия. Узбекистан остается крупным импортером растительных масел и кормовых компонентов. По данным Ойбека Зуфарова, председателя Ассоциации производителей растительных масел Узбекистана, годовая потребность страны в растительных маслах составляет около 650 тыс. тонн, причем приблизительно 70% покрывается за счет импорта. При этом в стране действует значительное количество перерабатывающих предприятий, но их средняя загрузка, по оценке эксперта, составляет лишь 37–40%. Эта ситуация создает возможности для сотрудничества с российскими поставщиками сырья и нерафинированных масел. В последние годы узбекские инвесторы активно развивают перерабатывающие мощности в Казахстане, используя его положение между российской сырьевой базой и рынками Центральной Азии. Одновременно в самом Узбекистане расширяются возможности рафинации, производства специальных жиров и других продуктов переработки.
На фото: Ойбек Зуфаров / Сфера Медиа
Алишер Махмудов, советник председателя масложировой ассоциации Узбекистана, предложил рассматривать эту тенденцию не как усиление конкуренции, а как возможность создания совместных производственно-сбытовых цепочек. Вместо поставок готового бутилированного масла российские компании могут развивать экспорт наливной продукции для последующей рафинации, фасовки и реализации на территории Узбекистана и соседних государств.
«Не нужно бояться роста переработки в Узбекистане. Используйте ее как свой отдел продаж на Востоке», — предложил Алишер Махмудов.
Такая модель позволяет задействовать имеющиеся мощности узбекских предприятий и расширить географию реализации продукции, включая рынки Афганистана, Таджикистана и других стран региона. Главным ограничением остается стоимость транспортировки. Значительная часть российских грузов поступает в Узбекистан через Казахстан, где транзитные тарифы и загруженность пограничных переходов существенно влияют на конечную цену.
Новое оборудование и переработка вторичных ресурсов повышают эффективность МЭЗов
Наряду с проблемами экспорта участники конгресса обсуждали технологические возможности повышения эффективности масложирового производства. Производители оборудования из Китая и Индии представили решения для подготовки масличного сырья, прессования, экстракции, рафинации и автоматизации производственных процессов. Среди участников технологической программы — корпорация Myande, United Engineering (Eastern) Corporation, Ferro Oiltek, FAMSUN, Kumar Metal Industries и Mectech Process Engineers. В условиях высокой конкуренции и увеличения производственных затрат модернизация оборудования рассматривается прежде всего с точки зрения стабильности технологических процессов, сокращения потерь, энергоэффективности и возможности получения дополнительных продуктов переработки. При этом повышение доходности предприятия не обязательно связано с увеличением объемов переработки семян. Дополнительные возможности заключены в использовании компонентов, которые традиционно направляются на технические нужды либо реализуются как низкостоимостное сырье.
На фото: Цзян Мэн / Myande
Показательный пример представил Евгений Герасименко, главный научный сотрудник, руководитель ЦКП «Исследовательский центр пищевых и химических технологий» Кубанского государственного технологического университета. Исследования ученых посвящены переработке дистиллятов дезодорации растительных масел — побочных продуктов рафинации, которые содержат ценные биологически активные компоненты.
В частности, соевые и рапсовые дистилляты могут служить источником фитостеролов и токоферолов. Эти вещества востребованы в производстве пищевых ингредиентов, кормовых добавок, косметической и фармацевтической продукции. Разработанная исследователями технология предусматривает последовательное выделение и очистку целевых веществ. В экспериментальных условиях удалось получить концентраты с содержанием фитостеролов и токоферолов более 80%. Однако для промышленного внедрения важно учитывать особенности организации рафинации. На предприятиях, работающих с несколькими видами масел, дистилляты нередко поступают в общие емкости. Это затрудняет получение однородного сырья с заданным составом. Таким образом, развитие глубокой переработки вторичных ресурсов требует не только технологий выделения ценных компонентов, но и изменений в системе сбора, хранения и разделения технологических потоков.
Еще одно направление исследований связано с использованием соевой оболочки и других побочных продуктов переработки для получения масла и кормовых компонентов. Подобные решения позволяют рассматривать вторичные ресурсы масложирового производства как дополнительную сырьевую базу, а не только как неизбежные технологические остатки.
Шроты и жмыхи становятся сырьем для более дорогих белковых продуктов
Переход к глубокой переработке особенно актуален для рынка шротов и жмыхов. По оценке Андрея Голохвастова, генерального директора ООО «Агриконсалт», мировое потребление основных видов шрота и жмыха достигает примерно 360 млн тонн. Около 80% приходится на соевый шрот, тогда как рапсовый и подсолнечный занимают меньшие доли рынка. При этом потребности животноводства постепенно меняются. Интенсификация птицеводства, свиноводства и молочного животноводства повышает требования к качеству кормового белка и его питательной ценности. Одновременно развиваются новые рынки — аквакультура и производство кормов для домашних животных. Для этих сегментов особенно востребованы концентрированные и технологически подготовленные белковые ингредиенты. По мнению Голохвастова, потенциал дальнейшего роста внутреннего потребления традиционных шротов ограничен. Поэтому переработчикам необходимо одновременно развивать экспорт и искать новые способы повышения ценности кормовых компонентов. Одно из таких направлений — увеличение концентрации белка в продуктах переработки масличного сырья.
Максим Копылов, декан инженерно-технического факультета Воронежского государственного университета инженерных технологий, и Александр Петриков, аспирант университета, представили разработки по интенсификации извлечения растительных белков. Ученые исследуют методы предварительной очистки сырья, механического воздействия, ферментативной обработки и мембранной фильтрации, позволяющие получать белковые концентраты и изоляты. Особое значение имеет удаление оболочек и других компонентов, снижающих концентрацию белка в готовом продукте.
«Предприятия по-прежнему нередко относятся к шроту и жмыху как к побочным продуктам. Но в нынешних экономических условиях стоит внимательнее смотреть на их переработку. Из этого сырья можно производить продукты с высокой добавленной стоимостью», — отметил Александр Петриков.
Другое направление — повышение доступности отдельных питательных компонентов за счет ферментативного гидролиза белка. Оксана Серебрякова, старший научный сотрудник Федерального научного агроинженерного центра ВИМ, представила результаты разработки технологии аппаратурной биоконверсии соевого шрота. Исследователи создали систему, позволяющую регулировать температуру, кислотность среды, режим внесения ферментов и другие параметры гидролиза. Полученные продукты рассматриваются в качестве компонентов комбикормов. В экспериментальных образцах гидролизатов исследователи зафиксировали увеличение содержания свободных аминокислот, в том числе лизина и метионина. Технологические решения для получения белковых концентратов и изолятов из соевого шрота представила также компания ChemSta, оборудование которой на российском рынке предлагает ООО «СИНА-ТРЕЙД». Среди рассматриваемых направлений — низкотемпературная обработка шрота, позволяющая ограничивать тепловое воздействие на белок, и спиртовая экстракция для изменения состава получаемого продукта.
Эмульсионные продукты: новые ингредиенты и управление стабильностью
Еще одно направление технологического развития масложировой отрасли связано с производством майонезов, соусов, спредов и других эмульсионных продуктов. Современные рецептуры должны отвечать сразу нескольким требованиям: обеспечивать необходимую текстуру и стабильность, сохранять качество при хранении, учитывать изменения потребительского спроса и возможности использования новых ингредиентов. По словам Екатерины Вольновой, заведующей кафедрой «Биотехнология и биоорганический синтез» РОСБИОТЕХа, разработка стабильных эмульсий требует комплексного подхода. Недостаточно подобрать один эмульгатор или изменить соотношение жировой и водной фаз. Необходимо учитывать взаимодействие компонентов на границе фаз, структуру самой эмульсии и технологию ее производства.
«Современная разработка эмульсионных масложировых продуктов — это не поиск одной универсальной добавки. Это сложный инженерный процесс, в котором необходимо одновременно управлять межфазной структурой, объемной фазой и технологическими параметрами производства», — подчеркнула Екатерина Вольнова.
В числе перспективных решений эксперт рассмотрела использование модифицированных лецитинов, растительных белков, полисахаридов, эмульсионных гелей и новых подходов к гомогенизации. Такие технологии представляют интерес в том числе для создания продуктов с пониженной массовой долей жира при сохранении привычной консистенции и органолептических характеристик. Собственные исследования РОСБИОТЕХа охватывают получение растительных белковых ингредиентов, в том числе из рапса, и оценку их эмульгирующих свойств при разработке соусных систем. Другим перспективным источником функциональных ингредиентов может стать масличный лен.
Роман Соболев, научный сотрудник ФИЦ питания и биотехнологии, представил результаты исследования циклических пептидов льна — природных соединений, которые могут влиять на свойства эмульсионных систем. Ученые разработали методы их выделения и исследовали физико-химические характеристики. В экспериментальных условиях циклические пептиды показали способность повышать устойчивость эмульсий к отдельным процессам дестабилизации и окисления. Однако для коммерческого применения предстоит решить задачи, связанные с эффективностью выделения, возможным появлением горечи и дальнейшей оценкой безопасности и функциональности ингредиента.
На фото: Роман Соболев / Сфера Медиа
Практический интерес для производителей представляет и использование натуральных антиоксидантов из вторичного растительного сырья. Марианна Воронина, доцент Технологического института РГАУ-МСХА имени К. А. Тимирязева, рассказала об исследованиях концентрированных водных вытяжек из плодово-ягодных выжимок. В экспериментальных эмульсионных системах наиболее выраженные результаты показали вытяжки черники и черной смородины. Их внесение замедляло накопление продуктов окисления жировой фазы по сравнению с контрольными образцами. Для производителей этот пример особенно показателен. Натуральный ингредиент должен оцениваться не только с точки зрения антиоксидантной активности, но и по его влиянию на текстуру, вкус и устойчивость готового продукта.
Новая экономика масложирового производства
Обсуждение на конгрессе показало, что российская масложировая отрасль вступает в новый этап развития.Увеличение производства масличных остается важной основой ее роста, но больше не может рассматриваться отдельно от возможностей экспорта, переработки и реализации сопутствующих продуктов. Для сельхозпроизводителей и переработчиков ближайшие задачи связаны с поддержанием рентабельности, организацией альтернативных маршрутов поставок и диверсификацией рынков сбыта. В технологической сфере все большее значение приобретают эффективность использования сырья, сокращение потерь и производство компонентов с более высокой добавленной стоимостью.
Шроты и жмыхи могут становиться сырьем для получения специализированных белковых ингредиентов, дистилляты рафинации — источником ценных биологически активных веществ, а результаты исследований растительных белков и других природных соединений — основой для разработки новых пищевых продуктов. Таким образом, дальнейшее развитие масложировой индустрии будет определяться не только количеством произведенного масла. Не менее важными становятся способность предприятий адаптироваться к изменениям мировой торговли, эффективно использовать все компоненты сырья и внедрять технологические решения, повышающие стоимость конечной продукции.
Надежда Тимофеева, sfera.fm
