Личный кабинет

Используем скрытый потенциал: как L.I.S.A.® может сделать эффективнее производственные процессы на предприятии

Прогресс не стоит на месте — но не все предприятия в полной мере используют его плоды. В редакции sfera.fm разобрались, каким образом компании могут использовать встроенную в оборудование итальянского бренда Colimatic систему интеллектуального учета L.I.S.A.® для повышения производительности и снижения количества ошибок на производстве.

По данным исследования агентства GlobalData за 2022 год, в сфере производства упаковки (в том числе в пищевой отрасли) на смену тренду на устойчивое развитие приходит тренд на цифровизацию. Те компании, которые смогут интегрировать новые IT-технологии в свои процессы, смогут первыми справиться с негативным влиянием инфляции на бизнес, считают эксперты. 

Одним из таких технологических решений и является L.I.S.A. — система интеллектуального учета, которая поможет повысить эффективность оборудования на предприятии в разы.

Что такое L.I.SA. и где её найти?

Используем скрытый потенциал: как L.I.S.A.® может сделать эффективнее производственные процессы на предприятии

Система учета L.I.S.A. (Leonardo Integrated System Assistant) на самом деле уже знакома всем, кто сталкивался с термоформовочными машинами от итальянского бренда Colimatic

Colimatic поставляет машины с уже предустановленным цифровым помощником, но далеко не все пользователи на данный момент используют эту систему, предпочитая контролировать производство традиционными методами. 

Кому может помочь L.I.S.A.?

Вариативность модулей и готовность к интеграции с любыми системами учета, используемыми на заводе, делает систему L.I.S.A. подходящей для множества ситуаций и предприятий разного формата. 

Используем скрытый потенциал: как L.I.S.A.® может сделать эффективнее производственные процессы на предприятии

L.I.S.A. может существенно снизить нагрузку на работников разных сфер предприятия. К примеру, IT-специалисты смогут безболезненно интегрировать оборудование в систему учета. Специалисты инженерной службы смогут оперативно получать данные о всех неполадках, проводить техническое обслуживание оборудования, а также доверить системе пополнение запасов запчастей. Руководящее звено производства может удаленно получать данные прямо с производственной линии, вести учет количества выпущенной продукции, израсходованного материала и так далее, и соответственным образом принимать и внедрять управленческие решения, также полностью удаленно.

«При подключенной системе L.I.S.A. не только будет контролировать состояние запчастей — она также оповестит о необходимости сервиса до того, как машина остановится из-за поломки, самостоятельно свяжет технического работника с виртуальным складом запчастей и позволит в режиме реального времени связаться с техподдержкой компании и провести ремонтные работы под инструктаж экспертов», — комментируют в Colimatic.

Из чего же состоит L.I.S.A.?

Leonardo Integrated System Assistant L.I.S.A. включает в себя семь модулей. Большинство модулей можно подключать по отдельности, создавая индивидуальную рабочую систему, функционал которой будет заточен под нужды конкретного предприятия.

Используем скрытый потенциал: как L.I.S.A.® может сделать эффективнее производственные процессы на предприятии

Управление рабочими заданиями

Это первый и один из самых важных модулей L.I.S.A. Он включает в себя управление рабочими заданиями по упаковке: автоматический запуск производства с определенными параметрами, автоматическая остановка при достижении результатов и тд.

Использование этого модуля экономит время, повышает эффективность и точность производства, снижает процент ошибок, связанных с человеческим фактором.

Непрерывный мониторинг статуса машины

Как следует из названия, этот модуль собирает данные о работе оборудования в режиме реального времени. Протокол передачи данных и формат, в котором они будут передаваться клиентом, настраиваются при установке в индивидуальном порядке, исходя из запросов предприятия.

Использование этого модуля позволит оперативно выявлять причины, по которым объем и качество производства могут снижаться и не соответствовать установленным целям.

Профилактическое обслуживание

Используем скрытый потенциал: как L.I.S.A.® может сделать эффективнее производственные процессы на предприятии

Модуль позволяет следить за состоянием оборудования и предвосхищать потенциальные проблемы на производстве. Чтобы обеспечить такой функционал, модуль непрерывно мониторит все самые важные компоненты машины, отмечая малейшие отклонения от желаемого поведения, обновляет HMI и отчет о необходимых профилактических мерах (плановых и внеплановых), ведет архив записей по выполненному обслуживанию (защищенный паролем).

Наконец, в крайнем случае модуль способен на принудительную остановку производства в случае превышения максимального времени работы компонента без обслуживания (если существует риск повреждения машины).

Использование этого модуля позволяет оптимизировать производство и повысить качество продукта за счет предотвращения проблем с оборудованием. Модуль также предоставляет доступ к архиву видеоматериалов с инструкциями по устранению поломок.

Комплексное подключение

Используем скрытый потенциал: как L.I.S.A.® может сделать эффективнее производственные процессы на предприятии

Модуль позволяет оператору присоединиться к работе системы. Он дает возможность комплексного подключения к машине и удаленной диагностики, что, в свою очередь, позволяет мониторить статус машины, отслеживая ошибки, температуру, производительность и другие параметры, в том числе проверяя статус машины по видео-подключению.

Также в этот модуль входят возможности для удаленной технической поддержки, а именно управление программным обеспечением машины, его обновление и отправка оповещений в случае возникновения потенциальной опасности.

Виртуальный склад запчастей

Дает возможность работать с запчастями удаленно. Среди функционала, доступного пользователю — отображение доступных запчастей, идентификация запчастей по QR- или штрих-коду, по тому же коду — динамическое управление доступными запчастями, а также возможность автоматического заказа запчастей.

Использование этого модуля позволяет сократить до минимума время между обнаружением проблемы с оборудованием и замены деталей на запасные, что позволяет избежать простоя оборудования.

Интерактивный контроль

Также L.I.S.A. предоставляет возможности для интерактивного контроля процесса производства. Этот модуль позволяет тонко настроить производственные процессы, задав такие параметры, как:

  • Выбор формата с помощью лазерной маркировки
  • Контроль ПО, с которым запуск производства будет возможен только при корректном считывании маркировки
  • Установка ASC (Automatic Set up Control) при запуске производства, задающих необходимые процессинговые данные

Какое будущее ждет L.I.S.A.®?

Используем скрытый потенциал: как L.I.S.A.® может сделать эффективнее производственные процессы на предприятии

Отрасли АПК и пищевого производства лидируют по спросу на цифровые решения в России, и цифровизация всех без исключения предприятий — это вопрос времени. Предприятия, которые обратятся к мощностям L.I.S.A. уже сейчас, смогут в числе первых адаптироваться к работе интеллектуального учета на предприятии и возглавить движение в сторону цифровизации.

Термоформовочное оборудование с предустановленной системой L.I.S.A. можно приобрести через представительство Coligroup в России — Colimatic Russia. Также можно с легкостью подключить L.I.S.A. на уже имеющемся оборудовании Colimatic, раскрывая потенциал машин на все 100%. 

Специалисты офиса Colimatic в России персонализируют оборудование под нужды конкретного производства и помогут с выбором модулей L.I.S.A., за счет которых производство достигнет результатов, невозможных без сопровождения интеллектуального учета.

Партнерский материал, ООО «Моневак», ИНН: 3448050610. Erid: 2SDnjf3ZCt9.
Новости
События и выставки к посещению