На выставке ЮГАГРО в Краснодаре стало ясно: российский АПК стоит на пороге масштабных изменений. Речь идет о фундаментальном пересмотре подходов к хранению и логистике зерна. Ключевую роль в этом процессе играют полимерные рукава – технология, которая превращает Россию из сырьевого экспортера в поставщика комплексных решений для агробизнеса.
В рамках выставки прошел круглый стол «Технологии для рентабельности зернового бизнеса — гибкое хранение зерновых и масличных», в котором приняли участие представители аграрных компаний, для которых оптимизация складских мощностей — вопрос не праздный. Это чистой воды экономика, поскольку эффективность хранения напрямую влияет на себестоимость конечного продукта и рентабельность предприятия. Важно не просто вырастить зерно, но еще и с минимальными потерями сохранить урожай для наиболее выгодного сбыта.
От молекулы до поля: как создается новая ценность
По мнению экспертов отрасли, для организации хранения урожая в новых рыночных условиях важна гибкость. Зерновые — один из важных стратегических продуктов в России, как для внутреннего потребления, так и для экспорта. Как отметил Дмитрий Рылько, генеральный директор Института конъюнктуры аграрного рынка (ИКАР), география зернового производства в России меняется. Например, доля юга в экспорте пшеницы упадет до 57% с привычных показателей 70-80%. Это одна из ключевых особенностей текущего сезона, которая ведет к целому каскаду очень серьезных вызовов для отрасли. Теперь зерно приходится везти за тысячи километров из Сибири и с Урала, что делает традиционное хранение нерентабельным. «Хранить долго стало невыгодно. Чем меньше стоимость хранения, тем меньше издержек. И для того, чтобы максимально выгодно продавать, агропромышленному комплексу нужны осознанные, максимально экономичные технологии хранения», — подчеркнул эксперт.
Решить ряд системных проблем (например, таких, как нехватка складских и элеваторных мощностей в период уборочного «стресса») поможет технология хранения урожая в полимерных рукавах. Она относительно проста: в процессе уборки зерно или любой другой сельскохозяйственный продукт (например, сахарная свекла, силос или жом) загружается в герметичную емкость из пятислойного полимерного материала. Внутри зерно «дышит», в результате чего кислород замещается углекислым газом. Который, в свою очередь, является мощным природным консервантом. Урожай, буквально, консервируется прямо в поле, или в любой другой доступной локации. Вредители, попавшие внутрь созданной анаэробной среды, погибают за считанные дни.
Полимерный рукав, как дополнение или даже полная альтернатива элеватору, придумали в Аргентине примерно полвека назад. За прошедшее время технология многократно подтвердила свою эффективность в зарубежных странах, а материалы, из которых делается сам рукав, стали прочнее и экономичнее. До недавнего времени они поставлялись из-за рубежа. Теперь их производят и в России. На сегодняшний день три российских переработчика полимеров используют в производстве сырье СИБУРа: это ИП Козловцев (рукав «Волжанин»), «Август-Полимер» и ПСК «Геодор». В текущем году из этих материалов было сделано 26 тысяч рукавов.
«Мы предоставляем высококачественное полимерное сырье для производства рукавов, — отметила Виктория Цапина, менеджер по отраслевым решениям дивизиона АПК СИБУРа. — Каждый год выходят новые марки. Например, недавно мы завершили разработку премиального металлоценового линейного полиэтилена низкой плотности, он уже выведен на рынок. Мы не просто производим аналог импортного сырья, мы собираем обратную связь от конечных потребителей, прислушиваемся к их „болям“ и вносим нужные изменения в рецептуру».
Экспорт технологий
Действительно, сегодня российская полимерная отрасль готова полностью закрывать потребности аграриев. Как сообщил Владимир Алин, генеральный директор «Август-Полимер», их предприятие уже запустило полный цикл производства пятислойных рукавов из отечественного сырья. «Мы построили этот завод, потому что развитие сельского хозяйства — это ключевая и критически важная задача нового времени», — подчеркнул он.
Особую значимость этому проекту придает открытая недавно демоплощадка в Татарстане, где любой аграрий может увидеть технологию в действии. «Мы привозим фермеров, и крупных, и мелких. Это необходимо для того, чтобы показать им всю производственную цепочку, каждый этап, чтобы можно было увидеть все плюсы и оценить потенциальный эффект», — рассказал Алин.
А в чем эффект? Армен Налбандян, генеральный директор компании «Лилиани», привел впечатляющие цифры: снижение инвестиций в зерновое хранение при переходе на рукава достигает 91%. Для хозяйства, хранящего 25 000 тонн зерна, экономия может достигать 24 млн рублей за сезон. Снижается зависимость от складских мощностей, выигрывает логистика, улучшаются потребительские свойства товара (в рукавах зерно «дозревает», не нуждаясь в дополнительной консервации и сушке). Но что еще важнее — технология позволяет аграриям избежать принудительной срочной продажи в сезон переполненности рынка. «Когда зерно лежит в рукаве, то ты сам выбираешь момент для выхода на сделку», — пояснил Налбандян.
По словам эксперта, вслед за адаптацией технологии к российским условиям, придет и экспортный потенциал, как в Аргентине, где технология рукавного хранения применяется десятилетиями. Сегодня Россия имеет все шансы стать поставщиком комплексных решений для стран СНГ и Ближнего Востока, сталкивающихся с аналогичными проблемами хранения зерна. Русские рукава, оборудование для их закладки и методики применения — все это может стать сильной рукой помощи для дружественных стран.
«Вначале мы стремились снизить зависимость от импорта, — комментирует Виктория Цапина. — Решив первостепенную задачу, мы поставили перед собой более глобальные цели — создать в России новую отрасль с высокой добавленной стоимостью и занять прочную нишу на международных рынках. Как показали последние годы, способность быстро адаптировать логистические цепочки и технологии хранения становится критически важной для продовольственной безопасности. Это не просто упаковка, а ключевой элемент новой технологической парадигмы российского АПК, где гибкость и адаптивность ценятся выше капиталоемких монолитных решений».
Российский агропромышленный комплекс демонстрирует, что технологическая модернизация возможна даже в условиях ограничений. Более того, именно эти вызовы становятся катализатором перемен, превращающих страну из сырьевого придатка в поставщика комплексных решений для мирового сельского хозяйства.
Надежда Тимофеева, sfera.fm
