Константин Деревсков, директор компании «Старт Качества», рассказал в интервью «Сфера Медиа», как цифровизация перестраивает систему контроля качества в пищевой индустрии. Он объяснил, почему дефицит кадров ускоряет внедрение цифровых инструментов, как ритейл усиливает контроль над поставщиками, какие барьеры мешают производствам переходить к новым системам и какие решения позволяют минимизировать ошибки и оперативно устранять несоответствия.
Интервью записано в рамках совместного подкаста WorldFood Connect и «Сфера Медиа» на выставке WorldFood Moscow 2025. Смотрите видео на Rutube, VK Видео, WorldFood Connect, а также слушайте на Яндекс Музыке, ВК Подкасте, Литресе, WorldFood Connect Podcast.
— Контроль качества на пищевом производстве — это огромный объём бумажной работы и рутинных операций. Насколько российская пищевая отрасль сегодня готова к цифровизации этих процессов?
— Пищевая промышленность за последние несколько лет очень сильно продвинулась. Цифровизация — это естественный путь развития нашего АПК и пищевых предприятий. Готовность у производителей высокая, хотя, конечно, есть трудности и проблемы, с которыми они сталкиваются. Но есть и объективная среда, в которой сегодня работает производство. Одна из самых серьёзных проблем — дефицит кадров: он достигает 30%. Цифровизация в такой ситуации становится логичным и неизбежным этапом. Это тот «экзоскелет», который может взять на себя функции линейного персонала и оптимизировать процессы. Поэтому вопрос не в том, готово ли то или иное предприятие. Важно, что вся промышленность движется в этом направлении, и это её неизбежная траектория.
— На ваш взгляд, что сегодня является главным барьером для перехода на цифровые системы контроля качества?
— Барьеров несколько. Первый — сопротивление линейного персонала. Человек всегда настороженно относится ко всему новому. С этим нужно работать: обучать сотрудников, снижать для них сложность цифровизации, делать так, чтобы система воспринималась как инструмент, а не как препятствие.
Второй барьер — мифы. Например, миф о том, что цифровизация — это дорого. На самом деле к этому нужно подходить как к любому капиталовложению на производстве: считать эффект вложенного рубля. Сколько мы получим за счёт оптимизации? Сколько сэкономим, внедрив ERP, MES или наши цифровые инструменты? Эффект индивидуален для каждого предприятия, и его можно просчитать.
Но самый распространённый барьер — это страх собственников. Средний возраст собственников — 45–50 лет. Это люди, которые понимают необходимость цифровизации, но смотрят на свой персонал и сомневаются, готов ли он. Часто слышу: «Мы их только помыли, одели, они красивые, а то, что вы предлагаете, это космос». Поэтому нужно начинать с малого, а дальше цифровизация сама подскажет путь.
— Какими должны быть отношения между ритейлером и производителем в части контроля качества, чтобы продукт оставался стабильным и риски минимальными?
— Для начала важно понимать точку, в которой мы находимся. Сегодня ритейлеры, особенно лидеры, такие как X5 Group, проделали огромную работу по выстраиванию процессов взаимодействия с поставщиками. Производители проходят аудиты: если у компании несколько ключевых сетей, то это может быть 6–12 аудитов в год — фактически ежемесячно. Каждая сеть проводит собственные лабораторные исследования продукции, регулярные дегустации. Появился и новый инструмент — оценки потребителей, поскольку e-commerce растёт. Некоторые сети вводят минимальный порог, например 4,5 балла. И у каждой сети свои критерии.
Работа производителей становится всё более прозрачной перед ритейлом, и это правильный путь. Это обеспечивает безопасность на полке. Когда мы, как потребители, приходим в магазин, мы уверены, что покупаем безопасный продукт. Это делает качество стабильным: мы получаем то, за что платим.
Да, производителям непросто — они должны быстро адаптироваться к требованиям сетей. Иногда эти требования кажутся избыточными, но это не так. С ними нужно научиться работать. В условиях кадрового дефицита цифровизация становится необходимостью. И дальше прозрачность будет только расти. Через несколько лет рынок станет полностью цифровым, от поля до вилки.
— Ваш сервис начал работать с компаниями в Узбекистане. Насколько универсальны проблемы и подходы к контролю качества?
— Проблемы пищевой промышленности во всём мире похожи. Отличаются требования и законодательство, но принципы и подходы везде одинаковы. Микробиология — она и есть микробиология. Человеческий организм одинаково реагирует на бактерии в любой стране, значит и контроль необходим везде. Передовые компании из соседних стран, Белоруссии, Казахстана, Узбекистана, активно изучают лучшие российские практики и перенимают их.
— Какие современные подходы позволяют сократить время между обнаружением брака и принятием корректирующих мер?
— Сегодня наблюдается сокращение коммуникационных цепочек внутри производств. Раньше на крупных предприятиях или в советской системе необходимо было писать заявку, утверждать её, направлять начальнику, и путь от фиксации несоответствия до его устранения мог быть долгим. Сегодня на принятие решений времени нет. Цена ошибки очень высока. Один из лидеров рынка кулинарии сказал отличную фразу: «Пищевая безопасность — наше конкурентное преимущество». В такой системе скорость критически важна.
Поэтому предприятия упрощают и делают прозрачными коммуникации: вводят понятные стандарты, чёткие схемы взаимодействия отделов, автоматизированные каналы передачи информации. Это сокращает мусорные процессы, оптимизирует деятельность и приносит ощутимый результат. А дальше больше. Через несколько лет операционные решения будут принимать системы искусственного интеллекта, что радикально сократит нагрузку на персонал.
— Какие ключевые тренды будут определять развитие контроля качества в пищевой индустрии в ближайшие годы?
— Первый и самый очевидный тренд — цифровизация. И не только внутри компаний, но и между ними. Сегодня аудиты торговых сетей в основном касаются переработчиков — тех, кто поставляет продукт на полку. Но сырьевиков они пока не затрагивают. Я уверен, что это изменится: аудировать будут весь путь продукта.
Второй тренд — инструменты, которые позволяют сокращать потребность в персонале. Искусственный интеллект, роборуки, модульное высокоточное оборудование — всё, что уменьшает участие человека. Это вынужденная мера в условиях кадрового дефицита.
Третий тренд — рост числа профессиональных и просветительских мероприятий, как WorlFood Moscow. Запрос на общение со специалистами растёт, и таких площадок будет больше.
Интервью провела Надежда Тимофеева, sfera.fm
