Немецкая фирма GPS Reisacher известна далеко за пределами Германии. Оборудование для порционирования и упаковки сыров, как новое, так и восстановленное, успешно работает на европейских заводах, в сыроварнях молочных ферм Парагвая и на крупных предприятиях в России. В чем «секрет фирмы» и преимущества работы с ней для столь разных на первый взгляд клиентов, рассказывает основатель и владелец Ульрих Райсахер.
Подпись к фото: Ульрих Райсахер, основатель, владелец и коммерческий директор фирмы GPS-Reisacher GmbH & Co. KG
Г-н Райсахер, Ваша фирма специализируется на торговле новым оборудованием и машинами, прошедшими капитальный ремонт. В чем особенности Вашей концепции бизнеса?
— В том, что мы специалисты не только по продажам! Свыше 30 лет мы тесно сотрудничаем с производителями сыров в Германии и за ее пределами и научились быстро распознавать новые тенденции в отрасли. За эти годы мы создали солидную техническую базу, чтобы быстро подстраиваться под эти новые тенденции, находя для этого нестандартные и наименее затратные решения. При этом мы предоставляем клиенту полный пакет услуг из одних рук: от разработки концепции до ее реализации и последующего сервисного обслуживания. Для этого мы, как специалисты по капитальному ремонту техники, имеем собственное конструкторское бюро и производственные мощности. Это позволяет нам также производить комплектующие, включая форматы для термоупаковочных машин, или инструменты для нарезки сыров разной степени твердости под конкретные задачи клиента.
А поскольку мы выполняем заказы для клиентов в самых разных регионах мира, нами создана международная сеть партнеров для поставок запчастей и комплектующих.
Мы также можем предоставить сервисные услуги, которые выполняют высоко квалифицированные инженеры и техники на местах. И именно этот комплексный подход высоко ценят наши клиенты.
Подпись к фото: Форматы для термоупаковочного оборудования разной степени сложности и конфигураций разрабатываются в конструкторском бюро фирмы GPS Reisacher и производятся на собственном заводе в Германии под конкретные заказы клиентов из разных стран мира.
Какие преимущества дает Вашим клиентам работа на восстановленном Вами оборудовании?
— Когда речь заходит об оборудовании, бывшем в употреблении, обычно обсуждаются его ценовые преимущества. Однако ничуть не менее важным фактором является экономия времени за счет сокращения сроков поставок по сравнению с заказом новых машин от производителя. Поясню. Благодаря нашим связям, сложившимся в течение нескольких десятилетий работы с ведущими производителями как самой техники, так и с предприятиями пищевой промышленности, работающими на этом оборудовании, мы имеем прямой доступ к подержанной технике. При этом восстановленные на нашем заводе машины, оснащаемые под конкретные требования наших клиентов, мало чем отличаются от новых, как в плане выполнения производственных задач, так и по предоставляемым нами гарантиям. Поэтому мы нередко составляем для наших клиентов полностью укомплектованные интегрированные линии для нарезки и упаковки их продукции из новых и восстановленных агрегатов. При этом мы часто используем технику собственного производства.
Вы имеете в виду оборудование, выпускаемое на заводе Hajek в Австрии, который вы купили несколько лет назад?
— Совершенно верно! Благодаря интеграции этого завода, выпускающего термоупаковщики и агрегаты для деления и нарезки сыров, GPS Reisacher предлагает сегодня как отдельные машины Hajek, так и полностью укомплектованные линии. Эти линии мы оснащаем под четко прописанные задачи конкретных производителей сыров, в зависимости от их бюджетов, производственных мощностей и выпускаемого ассортимента. Осуществляя подобные проекты, мы предпочитаем использовать хорошо зарекомендовавшие себя машины для деления сыров марки Hajek моделей KMS 450, ES 1100, GES 1000, а также машины для очистки сыров перед нарезкой BMR 950.
При этом важно, что осуществление подобных проектов дает нашим клиентам большое преимущество: он имеет дело с одним партнером, который реализует проект от создания концепции до последующего сервисного обслуживания.
В частности, мы реализовали подобный проект в России, где нами была спроектирована полная линия для выпуска тертого сыра в упаковке: начиная с разделения и предварительного измельчения, с последующей теркой, смесителем и транспортерами, вплоть до упаковки готовой продукции. Другой недавно осуществленный нами проект для известного международного концерна, выпускающего различную молочную продукцию – линия для нарезки и упаковки веганского сыра, полностью укомплектованная из оборудования, прошедшего капремонт на нашей фирме: слайсер, упаковочная машина и агрегаты для инспекции продукции.
Вы хотите сказать, что интеграция в линии машин, бывших в употреблении, может быть интересна не только клиентам с небольшими объемами производства и бюджетами, но и для крупных производителей?
— Именно так. Ведь в наши дни все участники рынка, не зависимо от их величины и ассортимента, вынуждены не только обеспечивать эффективность производства, но быстро и гибко реагировать на меняющиеся условия, включая покупательский спрос и требования торговых сетей к размерам порций и видам упаковок. И особенно это касается сыров! Именно поэтому наш конструкторский отдел, специализирующийся на производстве форматов, постоянно занят переоснащением термоупаковочного оборудования, работающего у наших клиентов.
Кроме того, наше специальное ноу-хау в сфере упаковки позволяет находить оптимальные решения для сокращения простоев, увеличения срока службы оборудования и производимых нами комплектующих для него, что также сказывается и на снижении производственных затрат, включая персонал, при сохранении и даже увеличении производительности и повышении качества выпускаемой продукции.
.png)
