Каждый объект уникален, нужно лишь найти ключик!
Рост стоимости энергоресурсов и обострение конкурентной борьбы заставляют предприятия вплотную заниматься вопросами экономии энергоносителей.
Об основных технологиях энергосбережения на российском и зарубежном рынке холодильного оборудования мы поговорили с Константином Печерских, ведущим инженером по продажам компании ГЕА в России.
– Одна из тенденций на рынке холодильного оборудования – энергосберегающие технологии. Каковы сегодня предложения от российских и зарубежных производителей в этом направлении?
– Последнее время на рынке холодильного оборудования прослеживается очень интересная тенденция. Для заказчика все большую актуальность приобретает вопрос совокупной стоимости владения части бизнеса, ответственной за сам технологический процесс. Заказчик начинает серьезно оценивать свои расходы, в том числе на выработку холода. Ведь не секрет, что для многих предприятий различных отраслей промышленности затраты на выработку холода составляют порядка 30–60% от расходов. Сокращение данных затрат позволяет снизить себестоимость, а значит, получить более конкурентные условия на рынке. Что касается предложений от российских и зарубежных производителей, то ни те, ни другие особой заинтересованности тут не видят и продолжают действовать по старинке, предлагая заказчику решение только одной проблемы – холодоснабжения.
– В чем заключаются проблемы развития данного сегмента, если они есть?
– К сожалению, можно отметить некий парадокс. Проблемы есть, а решать их игроки рынка холодильного оборудования даже не пытаются, поскольку в сознании многих существует очень даже вредный стереотип: клиенту нужны недорогие решения. Компании боятся проиграть в тендерах, поскольку энергоэффективные решения – это дорогие решения, порой на 20–30% дороже базовых. Но это только капитальные затраты. Про эксплуатационные же речь в основном не ведется, а на этом и нужно делать упор. Необходимо показать заказчику перспективу, красочно описать преимущества, которые он получит по итогам одного – двух лет эксплуатации.
– В чем разница энергосберегающих технологий отечественных и зарубежных?
– Хотелось бы несколько перефразировать вопрос: в чем разница в подходах отечественных и зарубежных компаний? Техника у всех практически одинакова. Под зарубежными компаниями в данном случае правильно понимать ведущие западные инжиниринговые центры, территориально расположенные в Европе или Америке. Российский производитель часто обращается к ним за разработкой полной концепции технологии предприятий. И они закладывают энергосберегающие решения по умолчанию, полностью решая вопросы повторного использования ресурсов. Таким образом, помимо решения проблемы холодоснабжения, решаются другие проблемы: отопление, нагрев технологических сред, а также использование естественных ресурсов. Европейский подход отточен суровой реальностью: высокая стоимость ресурсов и мощь природоохранных организаций.
В России таких жестких условий нет, но кризис с необходимостью грамотного сокращения расходов заставляет заказчика обращать на это внимание. Многие компании модернизируют компрессорные цеха, ищут различные возможности повторного использования теплоты. Но самое правильное – изначально применять энергоэффективные решения для предприятия при проектировании цехов.
Система фрикулинга позволяет сократить время работы компрессора, сделав холодильную систему более энергоэффективной.
– Какова доля экспорта российского энергосберегающего холодильного оборудования и каково соотношение импорта и экспорта на российском рынке?
– Правильно сказать, энергосберегающих технологий и схемных решений, поскольку холодильная система – это своего рода блюдо, состоящее из множества ингредиентов. Каждый ингредиент должен быть хорошего качества и иметь определенные достоинства, чтобы в итоге получить отменный кулинарный шедевр. Очевидно, поскольку ингредиент хороший, то и стоит он хорошо. А вот оценить соотношение импорта и экспорта на российском рынке очень сложно, поскольку статистики по этому вопросу не ведется.
– Какова реальная выгода при переходе с обычного на энергосберегающее оборудование и что можно посоветовать небольшим и средним предприятиям?
– Каждый элемент холодильной системы должен быть надежным, экономичным и ремонтнопригодным. И как итог – холодильная система с максимальным КПД, решающая сразу несколько задач. Вполне реально в некоторых случаях понизить энергопотребление существующих компрессорных цехов на 20–50%.
Что касается наших рекомендаций, можем сказать главное: учитывайте энергоэффективность при проектировании объекта. Понимайте, что компрессорный цех – всего лишь малая часть единого целого, имя которому – предприятие.
Для уже существующих компрессорных цехов можно отметить, что тут нет каких-то «коробочных» решений, которые подойдут всем и сразу. Каждый объект уникален, нужно лишь найти ключик.
– Расскажите о ценовой и маркетинговой политике производителей и поставщиков в сегменте энергосберегающего оборудования. Что можно сказать об уровне спроса?
– Оценить ценовую и маркетинговую политику в отношении России крайне сложно. Представительства и дилеры, как я уже говорил, предпочитают продавать стандартные, проверенные временем решения. Конечно, если проявить настойчивость, можно получить пару буклетов на английском языке, описывающих какую-нибудь интересную и дорогую модель.
Энергоэффективное решение – это своего рода вызов как для продавца, берущего ответственность за свои расчеты, так и для заказчика, идущего на риск. Новое и нестандартное решение – это риск. Кто не рискует – тот не пьет шампанского.
Спрос на данный момент есть только со стороны крупных производителей молока и пива. Поэтому его нужно формировать и у других отраслей промышленности, показывая все преимущества решений, их многогранность и крайнюю привлекательность.
– Каковы перспективы развития данного сегмента рынка холодильного оборудования?
Перспективы направления энергоэффективности очень велики. При условии формирования спроса у заказчика посредством последовательной маркетинговой кампании уже в ближайшие годы оно получит активное развитие.