Выбор оснащения цеха по переработке рыбы — это ключевой момент, определяющий качество конечной продукции и эффективность работы предприятия. Правильное оборудование влияет на технологические процессы, что, в свою очередь, повышает прибыль и конкурентоспособность производства. Наталья Дианова, аудитор, ведущий эксперт Alliance Group, рассказала sfera.fm о критериях выбора оборудования и значимости правильного техобслуживания.
Подписывайтесь на телеграм канал «Сфера: рыба», чтобы быть в курсе всех отраслевых мероприятий «Сфера Медиагруппа».
— Как Вы оцениваете уровень рисков, связанных с работой рыбоперерабатывающего оборудования?
— Биологический риск является следствием бактериальной обсемененности оборудования. Из-за негигиеничного дизайна оборудования может быть затруднена санитарная обработка оборудования. Там, где санитарная обработка оборудования недостаточно эффективна, можно обнаружить бактерии на конвейерных лентах, ножах, на дозаторах, слайсерах, оборудовании, использующегося для упаковки продукции и с них загрязнения могут переноситься в продукт
Физический риск: попадание посторонних предметов, вещества, частицы из-за ненадлежащей практики в сфере техобслуживания
Оборудование, по возможности, не должно иметь полых частей, таких как рамы, или они должны быть надежно герметизированы.
Болты, шпильки, монтажные пластины, кронштейны, соединительные короба, шильдики, торцевые заглушки и прочие подобные элементы должны быть полностью приварены, а не скреплены резьбовыми соединениями (там, где применение сварки для монтажа оборудования невозможно или нецелесообразно, следует использовать запрессовываемые резьбовые втулки с глухими отверстиями и прокладками)
Сварные швы не должны иметь раковин, коррозий (приварные фланцы без зазоров в сварных швах).
— К чему может привести некорректное обслуживание оборудования?
— Техническое обслуживание технологического оборудования — это регулярные процедуры и работы, направленные на поддержание и оптимизацию работы технологического оборудования. Оно включает в себя проверку, очистку, настройку и замену деталей с целью обеспечения оптимальной производительности, долговечности, безопасной и бесперебойной работы оборудования.
Несвоевременное техническое обслуживание, которое приводит к износу деталей, пропуск регламентированных сроков замены масла, использование неоригинальных запасных частей и комплектующих вместо оригинальных, самостоятельное проведение ТО без специальных знаний и навыков — все это может привести к сокращению срока службы оборудования и внеплановому ремонту.
Своевременное техническое обслуживание оборудования является залогом обеспечения бесперебойной работы и предотвращения дорогостоящих простоев. Оно помогает выявить и устранить потенциальные проблемы до того, как они перерастут в серьезные проблемы. Регулярное техническое обслуживание также помогает продлить срок службы оборудования, снижая риск преждевременных поломок и необходимости дорогостоящей замены. Кроме того, хорошо обслуживаемое оборудование работает эффективно, что приводит к повышению производительности.
Профилактическое обслуживание, также известное как упреждающее обслуживание, подразумевает принятие упреждающих мер для предотвращения возможных поломок и обеспечения оптимальной работы технологического оборудования.
Фото: wosunan / Freepik.com
— Каковы критерии выбора оборудования рыбоперерабатывающих предприятий?
— Критериев выбора несколько:
- производительность. Важно рассчитать, какое количество полуфабрикатов планируется делать за определенные промежутки времени. от этого зависит выбор мощностей технологического оборудования, его размеров.
- долговечность, надежность. Чтобы оборудование рыбного цеха работало долго, надежно, не выходило из строя в процессе работы, нужно изучить его характеристики, виды, торговые марки, описание, схемы. Приборы должны быть удобными, соответствовать установленным нормативам по охране и безопасности труда работников на производстве. При покупке важно убедиться, что устройства имеют гарантию и постгарантийное обслуживание.
- легкость в обслуживании/использовании: необходимо спланировать и обеспечивать рабочие места так, чтобы сотрудники цеха имели к ним свободный доступ. Приборы должны периодически осматриваться, с заменой поврежденных деталей на новые.
- соответствие санитарным и экологическим правилам/стандартам. С целями минимизировать нанесение вреда окружающей природе производства должны быть удалены от них не менее чем на 400 метров.
— Как выбрать поставщика рыбного оборудования?
— Покупайте инвентарь и механическое оборудование для рыбного цеха от надежного поставщика, известного своим качеством.
Критерии выбора поставщиков:
- репутация и опыт на рынке. Лучшее свидетельство надежности — рекомендации других предприятий, уже работающие с поставщиком;
- гарантийное обслуживание и сервис. Хорошие поставщики всегда готовы быстро устранить проблемы и предложить решение;
- возможность демонстрации оборудования перед покупкой. Осмотрите устройства, прежде чем заключить сделку, оцените, как они работают в деле. Это поможет понять принцип работы, эффективность, продуктивность устройств, разобраться со схемой рыбного цеха с расстановкой оборудования;
- оценка потенциального поставщика — важнейший процесс, который помогает убедиться в профессионализме и надежности производителей;
- лицензии/сертификаты. Проверьте, есть ли у поставщиков необходимые документы для продажи такого оборудования. Это гарантия, что приборы соответствуют нормам безопасности/качества.
— Какие проверки и технические осмотры должны проводиться для выявления потенциальных неисправностей?
— Проводят аварийное, плановое и текущее обслуживание. Аварийное обслуживание проводится в случае внезапных поломок. Главная его задача — как можно быстрее восстановить работоспособность машин для минимизации простоев.
Требуемая документация при аварийном обслуживании:
- инструкция по проведению ремонтных работ;
- записи по ремонту: Дата, время простоя, описание поломки и ремонтных работ (коррекция), исполнители;
- записи о внеплановой санобработке (после ремонта);
- анализ поломки — записи о предполагаемой причине поломки и план КД, ответственные.
Также выделяют текущее и плановое техническое обслуживание:
Текущее техническое обслуживание выполняется непосредственно производственным персоналом в установленный промежуток времени. Это может быть осмотр и контроль оборудования после каждой смены, смазка, контроль температурного режима, визуальный контроль изношенности узлов и механизмов.
Плановое техническое обслуживание проводит исключительно персонал ремонтной службы предприятия или представители специализированных организаций. Через установленный промежуток времени они проводят работы по диагностике, контролю, наладке и регулировке рабочих характеристик оборудования, а также долив и замену масла, замену фильтров. При плановом обслуживании требуется следующая документация:
- график ППР;
- документация на оборудование;
- инструкции/планы по обслуживанию;
- записи выполнения ППР;
- карта смазки;
- документы на смазочные материалы.
Часть работ по обслуживанию могут передаваться сторонним организациям. В этом случае на предприятия должны быть:
- договоры на техническое обслуживание
- лицензии, разрешения, допуски, сертификаты специалистов
- согласованные перечни выполняемых работ по обслуживанию, согласованные инструкции по обслуживанию
- акты выполненных работ/ журналы с перечнями выполненных работ, использованными запчастями и материалами
- записи о приемке работ со стороны заказчика.
Интервью провела: Полина Асланова, sfera.fm
Наталья Дианова расскажет о биологических рисках, борьбе с микробиологической опасностью и увеличении сроков хранения рыбы на конференции «Рыба. Переработка: качество, технологии, утилизация отходов» в рамках сессии «Менеджмент качества и безопасности в рыбопереработке». Мероприятие пройдет 17–18 апреля 2025 г. в Петрозаводске. Организатор — «Сфера Конгресс».
