Пищевое производство — это жизненно важный сегмент экономики: люди потребляют продукты питания каждый день, а значит, доверяют свое благополучие, жизнь и здоровье производителям. Однако на практике пищевые производства часто сталкиваются с вызовами, угрожающими репутационными рисками, финансовыми издержками и непредсказуемостью финансового результата компании. Рассмотрим подробнее топ-5 вызовов для предприятий пищевой промышленности и как внедрение ERP-системы поможет с ними справиться.
ERP-система — набор компьютерных программ, который помогают в управлении различных аспектов деятельности предприятия — бухгалтерией, закупками, планированием, управлением трудовыми ресурсами и так далее.
Вызов 1. Необходимость обеспечить сквозной контроль качества
Современное пищевое производство должно иметь стабильные бизнес-процессы, обеспечивающие постоянство качества продуктов. Решить проблему нестабильного качества помогает организация сквозного контроля с помощью ERP-системы.
Система контроля качества необходима на каждой стадии жизненного цикла продукции. Первый этап – это входной контроль: в случае поставки партии некачественного сырья компания должна иметь возможность заблокировать его использование, идентифицировать произведенную из нее продукцию и организовать возврат поставщику.
Второй этап — сортировка сырья и полуфабрикатов по значимым критериям, чтобы компания могла использовать разные сорта для разных видов продукции. Этот подход применим не на всех производствах, но он дает ощутимый экономический эффект там, где это возможно.
На последующих этапах производства система контроля качества поможет корректировать рецептуры для оптимизации производственных затрат. При выявлении отклонений в качестве предприятие сможет оперативно внести изменения в рецептуру производимой партии, чтобы сохранить качество продукта на требуемом уровне. Либо изменить категорию продукции, переквалифицировав партию в менее премиальный продукт, но сохраняя обещанный уровень качества и не списывая продукцию, если обнаружилось несоответствие заявленным характеристикам.
Формирование системы сквозного контроля обеспечит прослеживаемость качества от готовой продукции до сырья: такой подход позволяет обеспечить прозрачность производственного процесса, необходимую для прохождения сертификации готовой продукции, претензионной работы, расследований внутренних инцидентов.
Вызов 2. Отсутствие гибкости в управлении рецептурами
Индивидуализация и кастомизация товаров — это тренд. Однако управлять сотнями тысяч персонализированных рецептур вручную практически невозможно. Автоматизация пищевого производства поможет и в управлении рецептурами.
Так, ERP-решение помогает предприятиям создавать альтернативные рецептуры в случае колебания в характеристиках сырья или полуфабрикатов: в системе могут быть заложены допуски, на основании которых будет предложено использование альтернативных ингредиентов. Такой подход позволяет не останавливать выпуск продукции из-за перебоев в поставках, необходимости замены ингредиента или отличий в сырье, произведенном разными поставщиками.
Гибкое управление рецептурами позволяет также учитывать обратную связь от клиентов: на основании анализа продаж предприятие может усовершенствовать продукцию, а также создавать особые рецептуры для разных заказчиков, регионов, сезонов или работать с временными рецептурами в рамках маркетинговых акций.
Еще один тренд в пищевой отрасли — появление необычных вкусовых сочетаний. Например, Pringles выпускает чипсы со вкусом водорослей, а индийский производитель — печенье со вкусом чипсов.
Вызов 3. Интеграция с системами маркировки товаров
Система маркировки товаров постепенно охватывает и пищевое производство. До конца года, например, маркировка станет обязательной для всех видов молочной продукции, включая ту, чей срок годности составляет менее 40 дней. Ведутся эксперименты по маркировке воды и пива. Ожидается, что после 2024 года маркировать надо будет вообще все товарные группы. За несоблюдение этого требования полагается штраф.
Чтобы упростить выполнение требований регулирующих органов, компании могут выбрать ERP-систему, содержащую в себе модуль для учета марочной продукции. Такое решение может автоматически регистрировать движение товаров в системе регулятора, обмениваться с ней данными об изменении статуса товаров, экономя время и ресурсы предприятия на организацию системы марочного учета.
Вызов 4. Анализ рентабельности производства
Контроль финансовых результатов производства — это один из важнейших факторов устойчивости развития компании, в том числе и пищевых предприятий. Функционал ERP-системы позволяет контролировать рентабельность на всех этапах жизненного цикла.
Для перспективных продуктовых линеек актуальной будет возможность прогнозирования финансовых результатов и оптимизация себестоимости на основании прогноза продаж, анализа поставщиков и клиентских предпочтений. Работу с продуктовой матрицей совершенствует оценка сценариев прибыльности продукции. Многофакторный анализ рентабельности продуктовых линеек позволяет сбалансировать характеристики продукции и своевременно планировать мероприятия по модернизации продуктового портфеля: запуску новых линеек или выводу с рынка продуктов с недостаточной маржинальностью.
Для обеспечения финансовой устойчивости предприятия важно также анализировать попередельную себестоимость каждого вида продукции. Функционал современных ERP-систем позволяет проводить план-фактный анализ с учетом всех видов затрат, что помогает вовремя обнаружить отклонения в процессах, выявить их причины и спланировать корректирующие действия.
Вызов 5. Быстрая реакция на изменение спроса
Для ритейлеров важно получать быстрый ответ о возможности производства заказов в требуемые сроки, в том числе изменения состава и объемов товарных позиций в заказе. Это актуально и для производителей продуктов питания, которые все активнее сотрудничают с различными маркетплейсами. Современная ERP-система позволяет за считанные минуты проанализировать изменение спроса, его влияние на производство и с учетом имеющихся ресурсов гарантировать точные сроки выпуска продукции.
Технологичный подход к анализу возможности производства позволяет вывести коммуникацию с заказчиком на новый уровень: предприятие, которое быстро реагирует на изменения и не нарушает обещанных сроков отгрузки, получает статус надежного поставщика, которому можно доверять критичные заказы.
Microsoft Dynamics 365 — ответ на топ-5 вызов пищевой промышленности
Ответом на все 5 ключевых вызовов, стоящих перед пищевыми производствами, является внедрение современной ERP-системы. Такой, как Microsoft Dynamics 365, адаптированной экспертами Columbus под потребности предприятий пищевой отрасли. Внедрение системы позволит снизить объем производства продукции ненадлежащего качества, оптимизировать себестоимость и повысить маржинальность продукции, гибко управлять рецептурами и ассортиментом компании, повысить прозрачность и предсказуемость бизнес-результата компании. Узнайте больше, посетив сайт Columbus.
.png)
