Специалисты советуют представителям хлебопекарной индустрии участвовать в обсуждении нового стандарта.
С 2008 по 2011 год количество выпечки в США, снятой с производства из-за присутствия неизвестных аллергенов, выросло на 360%. За тот же самый промежуток времени четверть всех мучных изделий была изъята из-за присутствия в них микроорганизмов. Статистика показала, что устройство и установка оборудования по обработке и упаковке продуктов питания играют важную роль в контроле безопасности: особенно это касается наличия бактерий и аллергенных компонентов. Соблюдение правил гигиены при разработке пищевого оборудования должно предотвращать возможность скопления микробов и аллергенов в определенных нишах и участках. В свою очередь, эти участки должны быть легко доступными для чистки и проверки, чтобы вопросы, связанные с безопасностью, не приводили к убыткам от снятия продукции с производства. Кроме того, грамотный дизайн и правильная установка оборудования влияют на эффективность производства, и ,соответственно, на снижении текущих расходов.
В начале 2000-х Американское пекарное общество (American Society of Baking, ASB) разработало документ Секретариат Комитета по гигиеническим стандартам хлебопекарной индустрии (Baking Industry Sanitary Standards Committee, BISSC) на дизайн пекарного оборудования. На протяжении нескольких лет этот стандарт действовал, затем же появилась необходимость его обновить и привести к определенному консенсусу, чтобы он действовал для всей отрасли в стране. ASB преобразовало BISSC в стандарт ANSI, в настоящее время известный как ANSI/ASB Z50.2 (Американский национальный стандарт на хлебопекарное оборудование – гигиенические нормы. В конце 2010 года несколько торговых ассоциаций, в том числе Американская ассоциация пекарей (American Bakers Association, ABA), AIB International и Объединение производителей пекарного оборудования (Bakery Equipment Manufacturers and Allieds, BEMA) привлекли компанию SAGE Food Safety Consultants к сотрудничеству с Комитетом по стандарту Z50 Committee, чтобы упростить проверку и обновление всего документа ANSI Z50.2.
В начале 2000-х была разработана первая версия стандарта гигиены пекарного оборудования.
При участии SAGE было сформировано несколько рабочих групп, каждая из которых стала заниматься определенным разделом стандарта. Все они сконцентрировали силы и внимание на проверке терминологии и основных принципов технического дизайна оборудования. Затем же они переключились на конкретные виды оборудования в соответствии со своей сферой компетенции для каждой. Всего за девять месяцев было проведено 68 телеконференций, после которых был сформирован документ с 264 изменениями. Специалисты убрали устаревшие разделы и добавили 50 новых, в которых были расширены существующие положения, документы и представлены новые технологии.
В феврале 2012 года переработанный черновой вариант документа был представлен в Комитете по стандарту Z50, который проголосовали за внесенные изменения. Первоначальный вариант был одобрен, на ближайшее время планируется второй виток обсуждений, в течение которого желающие могут рассмотреть и прокомментировать стандарт индивидуально. Все подтвержденные комментарии должны быть адресными, пока документ не вступил в законную силу.
Грамотный дизайн и правильная установка оборудования влияют на эффективность производства.
Представитель SAGE Food Safety Consultants Дженнифер Франкенберг комментирует ситуацию: «Момент, когда представители индустрии могут вести диалог с нами, тем самым совершенствуя документ, является критическим. Я советую всем принять участие в обсуждении и комментировании нового стандарта». Как утверждает г-жа Франкенберг, работа не стоит на месте: уже сформированы новые рабочие группы для таких типов оборудования, как роботизированные машины и панели управления. Цель проекта – привлечь как можно большее количество профессионалов хлебопекарной отрасли, специалистов по санитарной гигиене и представителей нормативно-правовых инстанций. Таким образом, планируется дать взвешенный ответ на вопрос, чего же хотят пользователи от производителей оборудования, чтобы процесс очистки стал легче.
Г-жа Франкенберг отмечает: «Этот процесс – достаточно продолжительный, так как мы работаем с документом «вживую». Его надо постоянно менять в соответствии с меняющимися технологиями и требованиями внутри отрасли. В ближайшие пару лет нам предстоит немало поработать. Наша следующая цель – новое заседание Комитета по стандарту Z50 в начале 2013 года».