Европейский концерн AGRAVIS Raiffeisen AG, специализирующийся на производстве кормов для сельскохозяйственных животных, хорошо известен аграриям во всем мире. Приготовление комбикормов — дело ответственное. Ведь от качества этих продуктов напрямую зависит здоровье свиней, коров, птицы, рыбы, а значит, и прибыль животноводческих комплексов, колхозов, птицефабрик, рыбхозов, крестьянских и фермерских хозяйств.
В основу деятельности концерна AGRAVIS заложен принцип использования наукоемких технологий для получения высококачественной продукции и увеличения рентабельности и конкурентоспособности аграрного бизнеса.
Одной из таких технологий является метод очистки зерна шлифованием, позволяющий эффективно бороться с микотоксинами – природными загрязнителями зерна, которые, попадая в организм животных, приводят к снижению продуктивности, воспроизводительной способности, ослаблению иммунной системы.
Технология очистки зерна, применяемая в AGRAVIS, малоизвестна на российском рынке, так как большинство отечественных производителей комбикормов используют упрощенный метод борьбы с микотоксинами, а именно — ввод адсорбентов.
В чем же преимущества и недостатки данного метода? Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент адсорбентов, способных бороться с микотоксинами. Но, как показывает практика, в природе отсутствуют адсорбенты, которые бы одинаково хорошо связывали все токсины, и нет кормовых адсорбентов, которые бы полностью связывали конкретный микотоксин. Это означает, что загрязнители зерна способны продолжать оказывать свое негативное и разрушительное влияние на органы пищеварения животных, несмотря на присутствие адсорбента в корме. Следовательно, затраты на их приобретение в большинстве случаев оказываются экономически не обоснованными.
Применяемая в AGRAVIS Raiffeisen AG технология очистки зерна представляет собой не замену адсорбентов, а метод, действительно повышающий эффективность работы зоотехников. Он позволяет очистить злаки от вредных примесей на 98–100% при условии использования целого, не разломленного зерна.
Внедренная на заводе AGRAVIS в Мюнстере технология очистки имеет две основные ступени обработки, применение которых зависит от конечного назначения продукта.
Аспирационная и механическая очистка зерна с удалением части оболочек: позволяет удалить грубые механические загрязнения, частично – органическую примесь, полову и пыль, где в основном и содержатся микотоксины. После этого зерно можно использовать в производстве комбикормов.
Тонкая обработка в шлифовальной машине. Конечная цель операции — подготовка зерна к приготовлению высококачественного корма для поросят или птицы, когда очень важно использовать крупное зерно без посторонних примесей, прошедшее глубокую очистку от микотоксинов, грибов и пр.
Технологический процесс обработки зерна включает следующие этапы:
После выгрузки в завальную яму продукт элеватором направляется на барабанный магнитный сепаратор, очищающий зерно от грубых и металлических частиц.
Продукт направляется на аспирационную очистку, где воздушный сепаратор с циркуляцией Scmiedt-Seeger AG ASU 200 отделяет зерно от легких примесей (полова).
Зерновая масса поднимается на четвертый уровень комбикормового завода, где установлен центробежный сепаратор Damas (Дания), позволяющий удалить дробленое зерно, песок, пыль и другие минеральные загрязнения с поверхности зерна.
Далее в зависимости от цели использования продукт самотеком направляется непосредственно на линию приготовления комбикорма или же проходит дальнейшую тонкую обработку в шлифовальной машине (в случае если зерно предназначено для приготовления кормов по специальным рецептам: для цыплят, поросят, свиноматок).
Для этого зерновая масса транспортируется на пятый этаж комбикормового завода, где с помощью ситового сепаратора проводится сортировка зерна. Продукт, попадая на параллельно расположенные сита, разделяется на несколько фракций. При этом легкие недоразвитые зерна выводятся с верхней части сит, а полноценные направляются на следующее параллельно расположенное сито. Включение этой операции в схему очистки зерна обусловлено необходимостью использования целого, выполненного зерна.
Если зерно целое и поверхность его не нарушена, то присутствующие на ней микотоксины и грибки не прорастут в его эндосперм. В этом случае удалить вредные примеси с поверхности зерна не вызывает трудностей.
После сортировки цельное зерно самотеком направляется на конечный этап очистки в шлифовальную машину «Бюллер»,
которая используется на производстве AGRAVIS с 1962 года и имеет безупречную репутацию у концерна.
На первый взгляд данная технология может показаться дорогостоящей, ведь стоимость оборудования для очистки зерна шлифованием составляет порядка 100 000 евро. Но во сколько обходится производителям кормов использование адсорбентов микотоксинов? Цена одного килограмма адсорбента на сегодняшний день колеблется от 2 до 6 евро. Нетрудно посчитать, какие затраты несут предприятия, которые производят 10.000 тонн кормов в месяц. При этом приобретение специального оборудования — одноразовая инвестиция, а применение адсорбентов микотоксинов относят к переменным издержкам производства.
Технология добавления малоэффективных адсорбентов в зерно, используемая большинством российских производителей, дает положительный эффект лишь в случае невысокого содержания токсинов в продукте. При этом риск загрязнения кормов вредоносными примесями остается значительным, что в свою очередь может представлять угрозу здоровью и снижать продуктивность поголовья.
Применяемая в AGRAVIS Raiffeisen AG технология очистки позволяет эффективно бороться с микотоксинами и полностью очищать зерно от вредных веществ, обеспечивая 100% - ную безопасность кормов для животных.
Данная технология внедрена на всех 14 заводах AGRAVIS, в том числе и на заводе «Раййфайзен Агро» в Новоалександровске.
