Что такое компания Ulma Packaging сегодня? Это все известные упаковочные решения, оборот 273 миллиона евро, 80 тысяч кв. метров производственных площадей, прямое присутствие в 22 странах мира. И амбициозная цель — стать глобальной компанией на рынке упаковки. Как корпорации из маленького городка Оньяте, что на севере Испании, удается удерживать лидирующие позиции и постоянно развиваться — в нашем материале.
Показать Ulma Packaging и мир упаковки изнутри — такую задачу журналистам поставили организаторы пресс-тура. Но понять структуру компании, принципы ее работы возможно, только начав с тех «камней», на которых стоит Ulma. И это прежде всего география.
Говорим Баския, подразумеваем Ulma
Страна Басков — особый регион Испании, живущий по принципу автономии, со своим языком, природой и культурой. И поддерживает эту «самость» прежде всего развитая индустриальная и экономическая составляющая. Здесь сосредоточены крупные корпорации и предприятия машиностроительной, химической, металло- и деревообрабатывающей промышленности, черной металлургии и автомобилестроения. В регионе самый низкий уровень безработицы в стране.
Корпорация Mondragon, в которую входит Ulma Group, — сегодня в ТОП-10 компаний Испании и ведущая бизнес-ассоциация страны Басков.
Интересен здесь не только масштаб (более 255 компаний, 15 технологических центров, университет и банк), но и форма собственности. В основе Mondragon лежит принцип кооперации. Каждый сотрудник — держатель одной акции. Хосе Мария Арисмендиарриета, основатель баскского кооперативного движения, считал, что только так можно эффективно развивать регион и обеспечить социальные гарантии.
ULMA Group включает в себя 9 направлений — от строительства до сельского хозяйства, Ulma Packaging — самое крупное по своей доле (треть всего оборота UG). Проектированием, производством и обслуживанием высокотехнологичного упаковочного оборудования компания занимается с 1961 года.
Сегодня Ulma Packaging предоставляет весь спектр упаковочных решений для пищевой индустрии: флоу-паки, термоформеры, трейсилеры, вертикальные машины, упаковщики в стретч-пленку, термоусадочные рукавные машины, а также конвейерные и системы контроля, роботизированные модули. Основное производство расположено в городах Оньяте и Легаспия. В компании работает 1500 сотрудников, 500 из них — в представительствах по миру. Рынок Европы и России является основным (57 % всех продаж).
«Мясо, сыр, птица — это тройка лидеров, с которыми мы работаем на пищевом рынке. Они составляют более 60 % от всего портфеля компании», — рассказывает коммерческий директор Иньяки Зубия.
Качество в приоритете
Сложное высокотехнологичное производство требует отлаженного контроля качества. На предприятиях Ulma Packaging этому процессу отводят главенствующую роль. Начиная от контроля комплектующих и запчастей для сборки упаковочных машин до сдачи готовой линии заказчику.
Большинство рабочих приходят на заводы с инженерным образованием, которое, кстати, можно получить в Оньяте: в городе с населением в 11 тысяч человек есть свой вуз! Навыки, как правило, оттачиваются 5-7 месяцев, а философия бережливого производства позволяет организовать процесс сборки с минимальными потерями.
«На изготовление простых машин уходит до 10 дней, сложных — до 6 месяцев, — вводит в курс дела директор линий по производству флоу-паков и термоформеров Асиер Барраинкуа. — Производительность флоу-паков составляет 3 машины в день».
У компании есть и свое видение работы с подрядчиками. В каждом сегменте существуют топовые производители, и Ulma работает именно с ними. При этом такие комплектующие, как рамы для машин и транспортеров из нержавеющей стали, в компании производят самостоятельно — на заводе в Легаспии. Поскольку все оборудование предназначено для пищевой промышленности, очень важно соблюдать 100%-ное качество сплава и не допустить контакта с деталями из ржавеющей стали.
Количество продаваемых машин сегодня намного опережает те мощности, которые были запланированы для резки стали, — подчеркивают в Ulma Packaging. Производство расширяется. И это не единичный случай. В прошлом году пришлось достраивать новую площадку по производству трейсилеров, построенную двумя годами ранее.
Кстати, именно на заводе трейсилеров разработано новое экологичное упаковочное решение — LeafSkinTM. И это тоже прорыв в качестве: упаковка содержит меньше пластика на 80 %. В основе лежит 100 % перерабатываемый плоский картонный лоток, а используемые плёнки пригодны для вторичной переработки. Кроме того, такая технология задерживает рост микроорганизмов и позволяет продлить срок годности продукта.
Мощный толчок к развитию
Ранее упор в компании делали на производство единичных упаковочных машин, но рынок меняется, и клиенты все больше нуждаются в комплексных автоматизированных решениях. Именно это послужило причиной качественного скачка в развитии Ulma Packaging. Сегодня, кроме заводов, в компании работает Технологический центр и UPA — подразделение автоматизации, которые разрабатывают инновационные решения и технологические линии по принципу «от продукта до паллеты».
«Мы делаем проекты под ключ, проводим продукт по всей цепочке: от подачи на упаковку, загрузки/выгрузки, укладки в тару, палетирования, — делится Антон Лелюхин, руководитель направления автоматизированных решений Ulma Packaging Russia. — Кроме упаковочных машин, в линию могут интегрироваться роботы, система технического зрения, де/стакеры (для разбора тары), транспортеры, картонажные машины, металлодетекторы. У линий есть централизованная система управления и свое ПО. Практически все это мы производим сами».
Но при этом основная задача — несмотря на свою сложность и высокотехнологичность, оборудование должно быть простым и понятным в эксплуатации для тех, кто будет работать с ним на производстве.
А еще гордятся в компании качеством сервисного обслуживания. Для того, чтобы упростить работу с оборудованием, разработана новая платформа управления UPC 4.0. Широкие настройки позволяют адаптировать машины под конкретные задачи, увеличивать скорость и производительность линии, а также синхронизировать ее с другими устройствами для сбора и передачи статистических данных.
Директор Технологического центра Йосу Угарте показал, как с помощью мобильного телефона и клиентского портала myULMA можно получить онлайн-доступ к работающему оборудованию, инструкциям или каталогу запасных частей. Все это дает уверенность клиентам в качестве не только упаковочных линий и применяемых технологических решений, но и полноценного сервиса.
В Ulma Packaging следят за трендами, усовершенствуют процессы производства, разрабатывают новые виды упаковочных технологий. Постоянное развитие — залог успеха, лидерства и продвижения на глобальном рынке.
