Ведущий немецкий производитель выпечки для предприятий общественного питания, компания Pfalzgraf Konditorei, использует передовые технологии Ishida для точного дозирования фруктовых топингов на пирогах и тортах, а также для контроля качества продукции при помощи контрольных весов и оборудования рентгеновского контроля.
На одном из самых современных заводов Pfalzgraf Konditorei в Европе установлены линейные 6-головочные весовые дозаторы Ishida, которые практически свели к нулю потерю дорогостоящих ингредиентов. Контрольные весы DACS-G используются на предприятии для соблюдения региональных весовых стандартов, а система рентгеновского контроля IX-GA-4075 позволяет обнаруживать посторонние включения диаметром менее чем 1 мм.
6-головочный весовой дозатор для свежих продуктов (FFW) разработан Ishida специально для липких и свежих продуктов и небольших целевых весов. Продукт подается по конвейеру в верхнюю часть весового дозатора.
Оператор равномерно распределяет фрукты по шести ленточным питателям в весовые бункеры. В то же время он осуществляет визуальный контроль фруктов в целях обеспечения равномерного распределения. Таким образом повышается скорость и эффективность процесса взвешивания, в то время как специальные скребки, установленные на пластиковых бункерах, препятствуют налипанию продуктов на контактные детали.
После взвешивания порции фруктов выкладываются непосредственно на пироги и торты при помощи компактной системы наполнения, адаптированной специально под требования к продукту, размеры и формы тортов (круглые или квадратные).
Pfalzgraf Konditorei использует весовые дозаторы для свежих продуктов в двухсменном режиме для широкого ассортимента продукции.
Для выпечки применяются топинги из малины, клубники, лесных ягод, мандаринов и разнообразных фруктовых смесей.
Масса наполнения варьируется от 240 до 2500 г, при этом максимальная скорость составляет 16 циклов в минуту. Однако, учитывая высокую стоимость фруктов, решающим фактором является точность.
По словам управляющего производством Стефана Коллера, применение весовых дозаторов позволило существенно увеличить производительность. «При использовании старого метода объемного дозирования на каждое изделие выкладывалось на 20-30 г больше фруктов, чем нужно, — объясняет он. —Теперь потери дорогостоящего продукта практически сведены к нулю».
Для производителя выпечки оборудование Ishida оказалось экономически эффективным и окупилось в кратчайшие сроки.
Дополнительным преимуществом, по словам Коллера, являет очень деликатная обработка продуктов в самой машине, что в значительной мере помогает предотвратить повреждение мягких фруктов.
Работа с влажными фруктами подразумевает постоянную потребность в чистке оборудования — еще один критерий, которому прекрасно отвечает весовой дозатор Ishida для свежих продуктов.
Стефан Коллер отмечает, что влагозащищенное оборудование прекрасно отвечает санитарно-гигиеническим требованиям.
Контактные детали весового дозатора можно полностью демонтировать без специальных инструментов для промывки, а основной корпус просто обмыть из шланга.
В конце производственной линии контрольные весы Ishida DACS-G проверяют упакованные торты на соответствие весовым стандартам. Стефан Коллер говорит, что контролирующие органы полностью удовлетворены результатами проверок.
Контрольные конвейерные весы Ishida отличаются не только высокой точностью и скоростью работы, но и большой гибкостью. Оператор может переключиться между двумя весовыми диапазонами при помощи нажатия кнопки, а значит DACS-G могут использоваться для более широкого ассортимента продукции.
В случае внешних помех (например во время мойки оборудования) уникальный ограничитель силового смещения (DFL) автоматически отключает датчики взвешивания от конвейерных весов для защиты чувствительных тензодатчиков от повреждения при избыточной нагрузке.
Компания Pfalzgraf Konditorei стремится соблюдать высочайшие стандарты качества и гарантирует своим покупателям отсутствие в продуктах инородных включений.
В Pfalzgraf даже не рассматривали металлодетектор, подчеркивает Стефан: «Мы хотим проверять продукты на наличие не только металлических включений, но и широкого спектра прочих посторонних объектов». Именно поэтому на производственной линии была установлена система рентгенографического контроля Ishida IX-GA 4075.
Даже на высокой скорости система надежно выявляет наличие инородных включений диаметром менее 1 мм. Например, торты и пироги могут содержать мелкие частицы камней, попавшие в продукт с фруктами. Система IX-GA 4075 также выявляет наличие частиц металла, стекла и пластика высокой плотности.
В основе запатентованной технологии, реализованной в системе рентгенографического контроля Ishida, лежит программное обеспечение с интеллектуальным генетическим алгоритмом (Genetic Algorithm).
Непрерывно анализируя данные изображений за все смены производства и типовые посторонние включения, оборудование обеспечивает чрезвычайно высокий уровень контроля качества за счёт постоянного «обучения» машины.
Поскольку при производстве пирогов и тортов чаще всего обнаруживают одни и те же посторонние включения, данную систему можно оптимизировать для их обнаружения. «Это программное обеспечение позволяет нам модифицировать систему в соответствии с конкретными свойствами продуктов, — говорит Стефан Коллер. — Каждая смена вносит свой вклад в повышение точности журнала сравнений изображений».
Калибровку системы можно выполнить быстро и просто, пропустив рентгеновский луч через тестовый объект два или три раза. Архив изображений каждого проверенного продукта подтверждает надлежащее выполнение производственных процессов контроля качества и служит источником информации для оптимизации.
Сотрудникам Pfalzgraf Konditorei потребовалось немного времени, чтобы познакомиться с нетребовательной в обслуживании установкой рентгеновского контроля Ishida. Автоматическая процедура настройки занимает всего 90 секунд, — и простая в эксплуатации система готова к работе.
Дополнительная настройка может выполняться без прерывания производственного процесса. До 100 предварительных настроек обеспечивают быстрое переключение между типами продукции.
Компания Pfalzgraf Konditorei GmbH располагается в курортном городе Pfalzgrafenweiler. Эта семейная компания, основанная в 1985 году, насчитывает 150 сотрудников и является лидером рынка высококачественных кондитерских изделий и выпечки для европейских предприятий общественного питания.
Производство осуществляется в соответствии с высочайшим производственным стандартам на одном из самых современных заводов в Европе. Каждый день продается около 20 000 замороженных тортов и пирогов компании 70 наименований. Выпечка доставляется в кафе и рестораны по всему миру. (www.pfalzgraf.de)
