Личный кабинет

Сергей Дужников

Традиционное качество и современный подход к бизнесу
Поволжье всегда славилось своими плодородными землями. Не случайно на гербе города Пензы, активно развивающегося промышленного центра региона, изображено три золотых снопа – пшеничный, ячменный и просяной. Кстати, именно здесь находится одно из крупнейших хлебопекарных производств Поволжья – ОАО «Пензенский хлебозавод №2». Сергей Дужников, исполнительный директор этого предприятия, рассказал нам о прошлом и настоящем хлебозавода, о стратегиях работы в современных рыночных условиях и, конечно, поделился планами на будущее.

 

Конкурентоспособность, качество и безопасность продукции – в приоритете компании.

 

– Сергей Юрьевич, как долго Хлебозавод №2 обеспечивает жителей России хлебобулочными и мучными кондитерскими изделиями?

– Хлебозавод №2 осуществил первый выпуск продукции 13 декабря 1973 года. Первоначально выпускал 24 вида хлебобулочных изделий. Со временем предприятие расширялось, вводились в эксплуатацию новые производственные линии. Так, в 1984 году была запущена линия пряников. В ноябре 1988 годa введен в эксплуатацию новый корпус завода. В это же время на предприятии появились цех с пятью новыми линиями для выработки хлебобулочных изделий, дражировочный цех и участок глазирования. С этого момента предприятие начало выпускать затяжное печенье.

В 90-е годы начали приобретать популярность новые виды продукции, например, кукурузные палочки. Следуя тенденциям времени, в 1997 году предприятие приобрело эсктрудер для выпуска данных изделий. В 2006 году приобретена линия по производству сдобных хлебобулочных изделий.

В результате к настоящему моменту производственная мощность предприятия возросла в пять раз и составляет 100 тонн продукции в сутки. Число сотрудников увеличилось со 100 до 1000 человек.

Если первоначально предприятие было ориентировано только на рынок города Пензы, то в сегодня хлебозавод осуществляет поставки в 48 регионов России. Кроме того, компанией освоены рынки стран ближнего и дальнего зарубежья. Предприятие активно сотрудничает с федеральными и международными сетями.

В марте 2009 года ОАО «Пензенский хлебозавод №2» вошел в группу компаний АПК «Стойленская Нива».

За 2012-2013 годы в техническое перевооружение было инвестировано 93,4 млн рублей. В этот период на предприятии произведена комплексная реконструкция и модернизация поточных механизированных линий по производству мучных кондитерских изделий.

 

– Каков ежегодный объем реализации производимой предприятием продукции?

– ОАО «Пензенский хлебозавод №2» – крупнейший не только на рынке Пензенского региона, но и на рынке Приволжского Федерального округа России. Объем реализованной предприятием продукции в 2013 году составит 27,1 тыс. тонн. В том числе: 19,1 тыс. тонн хлебобулочных изделий и 7,9 тыс. тонн мучных кондитерских изделий – из них 0,7 тыс. тонн сушек; 0,8 тыс. тонн пряников; 5,9 тыс. тонн печенья; 0,5 тыс. тонн кукурузных палочек и 0,1 тыс. тонн бисквитно-кремовых изделий.

 

– Расскажите об основных направлениях работы компании.

– Приоритетные направления работы предприятия – это разработка технических и технологических решений, обеспечивающих поставки продукции потребителям независимо от колебание рынка; работа над повышением эффективности использования имеющегося производственного потенциала; повышение конкурентоспособности продукции за счет расширения ассортимента, улучшения качества, снижения себестоимости и внедрения передовых технологий в производство.

В настоящее время главный потребительский критерий по отношению к хлебу – качество изделий, потребительских коммуникаций (бренд), разумность цены. По данным маркетинговых исследований, дальнейшее развитие рынка хлебобулочных изделий будет сопровождаться не только ростом объема реализации, но и повышением требований к качеству, разнообразию и дизайну упаковки изделий, что заставит производителей бороться за покупателей. Наиболее важным инструментом в конкурентной борьбе будут диверсификация, создание сильного бренда и построение эффективной дистрибьюторской сети.

Для того чтобы успешно конкурировать в борьбе за покупателя и иметь высокую рентабельность, необходимо укрупнять производство, изыскивать резервы для роста производительности существующих мощностей.

Основные приоритеты развития в перспективе – наращивание объемов реализации по ассортименту с наиболее высоким маржинальным доходом, совершенствование технологии производства и разработка нового ассортимента, полностью соответствующего требованиям потребителя.

Особое внимание будет уделяться упаковке продукции, в связи с ростом спроса на фасованные изделия.

Недавно на нашем хлебозаводе было завершено строительство склада по хранению мучных кондитерских изделий. Строительство новых складских помещений, модернизация существующего производства, увеличение производительности труда, снижение себестоимости продукции – все это позволяет предприятию достигать поставленных целей и увеличивать объемы выпускаемой продукции.

 

– Сегодня крупные предприятия – как российские, так и европейские – все больше внимания уделяют энергосбережению. Насколько актуален для вас этот вопрос?

– Актуален. На нашем предприятии недавно был проведен энергоаудит, который позволил определить возможности снижения расхода энергоресурсов. Было установлено менее энергоемкое оборудование, в том числе, по освещению – диодные энергосберегающие лампы и светильники. По линии глазировки за счет установки менее энергоемкого оборудования потребление электроэнергии на единицу продукции снизилось на 15%.

Мы принимаем и другие меры по оптимизации расходов на услуги естественных монополий. Так, на предприятии были установлены замкнутые системы охлаждения сырья и заготовок, что позволило сократить расход потребления воды на 30%.

На сегодняшний день службой главного инженера хлебозавода прорабатывается вопрос об установке смазчиков форм, которые позволят исключить человеческий фактор и направить высвободившийся от данной операции персонал па контроль качества выпускаемой продукции.

 

– Кстати, расскажите о политике компании в области качества.

– Главная цель предприятия – выпуск безопасных качественных конкурентоспособных хлебобулочных и кондитерских изделий. Достижение цеди обеспечивается высоким профессиональным уровнем руководства, квалифицированным персоналом, ориентацией деятельности предприятия на удовлетворение потребностей потребителей, персонала предприятия и общества в целом. Все сотрудники хлебозавода лично участвуют в достижении поставленной перед предприятием цели.

Контроль качества продукции осуществляется на всех стадиях производства. Контролируется выбор поставщиков сырья и материалов на основе оценки и поддержания с ними взаимовыгодных отношений.

Подготовка сырья к производству проводится в соответствии с правилами СанПиН 2.3.4.545-96 «Производство хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий» и с «Правилами организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях».

Для изготовления продукции на предприятии разработана и утверждена рецептура, в состав которой входит сырье, отвечающее требованиям действующих стандартов (ГОСТ) и технических условий.

Соответствующими службами проводится мониторинг качества сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и условий хранения. Результаты контроля фиксируются, анализируются, в соответствии с ними проводятся корректирующие мероприятия по выявленным несоответствиям.

Предприятие имеет аттестацию и действуюшие сертификаты по системам менеджмента качества ИСО и ХАССП.

Хлебозавод – неоднократный победитель конкурсов качества регионального и федерального уровней.

 

– Расскажите о ваших поставщиках муки. По каким критериям вы их выбираете?

– Мы сотрудничаем с несколькими мукомольными предприятиями Поволжья. Проводим тендеры, по результатам которых выбираем поставщиков. Вообще тендеры мы проводим не только на поставку муки, но также на другие виды сырья и оборудования.

 

– У вас на предприятии только западные линии, или есть отечественное оборудование? Насколько можно доверять нашим производителям?

– В основном мы работаем на линиях известных иностранных фирм. Из отечественного оборудования у нас только печи, все остальные компоненты производственных линий, изготовленные в России, очень сомнительного качества и не подходят для использования в условиях крупных производств. Но мы сотрудничаем с отечественными компаниями, которые занимаются организацией поточной линии. Они сами заказывают оборудование за рубежом, собирают линию, а затем устанавливают ее на предприятии с помощью приглашенных специалистов.

 

– Какова политика компании в области работы с персоналом?

– Приоритетность вопросов качества продукции и обеспечения ее конкурентоспособности повысили значимость творческого отношения к труду и высокого профессионализма работников. Это побуждает нас искать новые формы управления, развивать потенциальные способности персонала и мотивировать его.

На предприятии эффективно функционирует система найма, адаптации, мотивации, обучения, оценки и развития персонала. Мы готовы вкладывать в сотрудников, которые хотят развиваться и строить свою карьеру на предприятии и для этого создали все условия.

Не секрет, что сегодня на рынке труда предложений больше, чем ищущих работу кандидатов с опытом работы. Мы делаем ставку на молодых социалистов. Очень важно, что у людей без опыта работы есть шанс трудоустроиться и начать свой профессиональный и карьерный pост. В связи с запуском новых линий сейчас у нас самые востребованные категории работников – кондитеры, тестоводы, технологи, упаковщицы, слесари-ремонтники, слесари-наладчики и электромонтеры.

 

– Каким образом вы осуществляете набор кандидатов?

– Для привлечения кандидатов широко используются различные внутренние и внешние источники подбора персонала, налажено сотрудничество с высшими и средними профессиональными учебными заведениями города. Как инструмент удержания и привлечения персонала на предприятии возрождена и эффективно функционирует система наставничества.

В компании насчитывается несколько десятков различных профессий, что дает возможность сотрудникам менять направление и даже профиль своей деятельности, а предприятию – предлагать различные варианты для становления и развития профессионализма.

 

– Есть ли дефицит кадров профильных специалистов?

– Да, дефицит есть, особенно по профессии «технолог». Причем так обстоит ситуация по всей пищевой промышленности. В стране всего несколько серьезных технологических институтов, выпускающих специалистов для данной отрасли: в Москве, Воронеже и Ставрополе. Конечно, их недостаточно, чтобы обеспечить Россию кадрами.

 

– Какова география поставок предприятия?

– В настоящее время продукция «Пензенского хлебозавода №2» поставляется в 48 регионов России. Также освоены рынки стран СНГ и зарубежья: Эстонии, Германии, Казахстана, Таджикистана, Грузии, Армении и Белоруссии.

Особое внимание уделяется работе с крупными федеральными ритейлерами. Сегодня кондитерская продукция предприятия представлена в сетях SPAR, X5 «Патэрсон», «Перекресток», «Магнит», «Дикси», «Ашан», «Лента», «Билла», «Копейка», «Монетка» и др.

 

– Вы работаете с ритейлерами различных ценовых сегментов. Одинаков ли ассортимент поставляемой продукции в разные сети?

– Наше предприятие в основном работает в среднем и низком ценовых сегментах. Продукция данных категорий представлена во всех сетях.

С премиальным же сегментом мы работаем только на местном рынке, так как сроки хранения продукции, относящейся к данной категории, очень невелики. Мы ограничены радиусом доставки – не более 450 км.

 

– С предприятиями сектора хорека работаете?

– Да, практически со всеми в нашем регионе. Опять же в зависимости от сегмента, в котором позиционирует себя то или иное предприятие, поставляем соответствующую продукцию. В столовые и объекты социального назначения реализуем социальные хлеба и недорогие кондитерские изделия, в рестораны поставляем дорогие виды хлебов, премиальную кондитерскую продукцию.

 

– Есть ли какой-то национальный колорит пензенских хлебов? Каким образом вы его учитываете при выпуске продукции?

– Я бы сказал, что для средней полосы характерно потребление хлебов смешанной валки с большим процентом ржаной составляющей. Больше потребляется черного хлеба, чем белого. По всей России пшеничные хлеба превалируют, хотя в Европе и северных регионах страны все же курс на ржаные изделия как на более здоровое питание с ржаной клетчаткой.

 

– Как вы отслеживаете структуру спроса на рынке и как меняете ассортимент в связи с изменением потребительских предпочтений?

– Определение соотношения спроса и предложения товара на нашем предприятии происходит на основе анализа взаимодействия конъюнктурообразующих факторов. Осуществляя конъюнктурные маркетинговые исследования, хлебозавод получает объективную информацию о себе и конкуренте, что дает возможность правильно оценить ситуацию на рынке, спрогнозировать ее развитие, снизить уровень коммерческого риска, найти для себя соответствующий сегмент рынка и установить оптимальный уровень цен.

Конъюнктурными исследованиями на предприятии занимаются маркетинговые службы.

Так, сейчас, например, очевиден рост потребительского спроса на национальные хлеба, изделия, обогащенные витаминами и минералами, хлеба линейки «Здоровое питание». Поэтому мы активно развиваем данные направления.

 

Беседовала: Елена Максимова,
ИД  «Сфера»

Новости

События и выставки к посещению

День Российского Грибоводства