Работа технолога, особенно на пищевом производстве, — дело ответственное. Перед профессионалом стоит задача — обеспечивать людей стабильно качественной и, главное, вкусной едой. Но как стать таким специалистом? Чем эта работа может привлечь? Дмитрий Ершов, прошедший за 20 лет путь от рядового сотрудника отдела контроля качества до главного технолога производства в компании «Велком», делится своей историей.
— С чего все началось?
— После школы я, как и многие выпускники, столкнулся с проблемой выбора профессии. Мне хотелось заниматься чем-то по-настоящему полезным, работой, результаты которой можно «пощупать». Друзья рассказали мне про МГУПБ (Московский государственный университет прикладной биотехнологии). Ситуация осложнялась тем, что среди моих родных и знакомых никто никогда не был связан с этой сферой — пришлось быть своего рода первооткрывателем.
Закончив обучение, я стал аспирантом, написал и защитил диссертацию о производстве сырокопченой колбасы. И параллельно отправился работать на производство — в качестве технолога отдела контроля качества.
Через пару лет руководство заметило мои успехи, творческий и ответственный подход к работе и предложило стать ведущим технологом. А спустя еще некоторое время я стал уже главным технологом — к тому моменту у меня было полное понимание, что это за специалист и какие требования к нему могут предъявлять.
— Из чего состоит ваша работа?
— В каком-то смысле пищевое производство мало чем отличается от любой другой отрасли: мы должны выпускать продукт с неизменным качеством и свойствами. Задача моего отдела — контролировать весь процесс выпуска продукции по трем основным параметрам: качеству сырья, стабильной работе производственной линии и качеству получившегося продукта. Для этого, например, мы регулярно проводим дегустации, оцениваем различные свойства продуктов. И, конечно, исследуем образцы в лаборатории — в том числе следим за отсутствием в продукции бактерий и других вредных микроорганизмов.
Кроме того, на протяжении долгого времени наш отдел занимался созданием новых продуктов: мы буквально придумывали вкусы и составляли планы по их производству. После такой работы понимаешь, что кулинария — это действительно искусство, а процесс «изобретения» еды просто пропитан творчеством.
Сегодня же в компании появилось отдельное направление, которое занимается R&D. Но мы продолжаем тесно с ними взаимодействовать, включаемся в задачи и вместе находим подход к их решению.
Наконец, одна из задач главного технолога — следить за тем, чтобы на предприятии стояло самое современное оборудование. Мы регулярно общаемся с потенциальными поставщиками и оцениваем, нужна ли нам та или иная машина, как сильно она сможет повысить эффективность производства, какие возможности перед нами откроет ее внедрение.
— Что нравится в работе?
Пищевая промышленность — отрасль довольно специфичная. Ее задача — решать одну из важнейших человеческих потребностей, обеспечивать людей едой. И еда должна быть стабильно качественной, с одними и теми же вкусовыми показателями и другими свойствами.
При этом сырье, в нашем случае мясо, от партии к партии может очень сильно отличаться — это зависит даже от времени года. И здесь перед главным технологом стоит по-настоящему сложная задача, которая требует знаний и профессиональных компетенций — как из нескольких разных партий получить идентичный продукт. Мне в ее решении во многом помогает имеющаяся научная база: для того чтобы не ошибаться на практике, важно знать теорию.
Если обобщить, то большой плюс работы на пищевом производстве — отсутствие рутины. Даже повседневные вызовы требуют от специалистов-технологов творческого подхода, что уж говорить о внедрении в линейку новых продуктов. Или об улучшении вкусовых качеств уже имеющихся, ведь вкус крайне субъективен, а ты должен воспринимать его как что-то, что можно померить, просчитать и предугадать, насколько он понравится потребителям.
— Что дальше?
Сегодня в моем подчинении находится 7 человек. Мне нравится делиться с ними своими знаниями, находить к каждому индивидуальный подход. Кому-то необходимо больше свободы, кому-то, наоборот, нужны четко поставленные ТЗ. И мне нравится выстраивать в коллективе здоровые и продуктивные отношения, ведь в конечном итоге они влияют на эффективность всего производства.
Мне комфортно находиться в роли наставника — причем не только для своих непосредственных подчиненных, но и для сотрудников производства в целом. Прогресс не стоит на месте, в производственной линии появляются новые машины, а сам процесс выпуска становится более автоматизированным. Если раньше все решалось в ручном режиме, то сегодня качество продукции зависит от настроек машины, а у людей на производстве гораздо больше времени уходит на решение интересных и нестандартных задач, на интеллектуальную работу: вовремя сменить настройки, следить за корректной работой оборудования, искать слабые места и возможности для оптимизации.
Работа на производстве все меньше похожа на скучный и монотонный труд и все больше — на творческий поиск. Из-за этого, даже находясь в отпуске в теплых странах, ты скучаешь по холодным цехам. И для меня это главный показатель того, что я на своем месте.
Интервью провела Елена Лебедева
