В Воронежской области начал работу новый комбикормовый завод группы компаний АГРОЭКО. Предприятие стало четвёртым комбикормовым заводом холдинга и рассчитано на выпуск до 420 тыс. тонн продукции в год. Строительство объекта продолжалось с 2023 по 2026 год, объём инвестиций превысил 7,5 млрд рублей.
Какую производительность получил новый комбикормовый завод
Мощность предприятия составляет до 50 тонн комбикормов в час. Производимый объём рассчитан на откорм более 1,2 млн свиней и получение около 150 тыс. тонн мяса в год. Завод сможет выпускать свыше 30 видов полнорационных кормов для свиней, крупного рогатого скота и птицы с заданным балансом белка, энергии, аминокислот и микроэлементов.
Производственная инфраструктура включает элеватор, склад мучнистого сырья, комбикормовый цех и административно-бытовой комплекс с испытательным лабораторным центром. На предприятии работают две независимые линии гранулирования, а отдельный склад готовой продукции рассчитан на 3200 тонн. Элеватор способен единовременно хранить до 180 тыс. тонн сырья.
Зачем АГРОЭКО увеличивает собственное производство кормов
Для холдинга расширение кормовой базы связано с экономикой свиноводства: по оценке председателя Совета директоров АГРОЭКО Владимира Маслова, корма формируют около 70% себестоимости производимой свинины. Компания полностью обеспечивает собственные свиноводческие площадки кормами, а новый объект позволит дополнительно обслуживать расположенные рядом свинокомплексы и сократить логистические маршруты.
«Новый завод позволит нам обслуживать соседние свинокомплексы и тем самым оптимизировать логистические маршруты», — отметил Владимир Маслов. По его словам, предприятие также создаёт возможности для увеличения производства кормов для сторонних потребителей.
Какие технологии применяют на предприятии
Производственный процесс автоматизирован на нескольких этапах. Система автоматически отбирает пробы готового корма, штрихкодирование ингредиентов позволяет контролировать направление каждого компонента в нужный бункер, а оборудование можно настраивать и обслуживать дистанционно с помощью планшета. Для обеззараживания продукции используется система длительной термообработки. Испытательный лабораторный центр объединяет четыре лаборатории, которые контролируют содержание полезных веществ и безопасность поступающего сырья и готовых кормов.
Как завод повлияет на кормовой рынок Воронежской области
Новый объект должен снизить логистические издержки для локальных потребителей комбикормов и повысить загрузку региональных производителей зерна. Для агропромышленного комплекса области развитие собственного производства кормов также означает сокращение зависимости от поставок из других регионов. До конца 2026 года на территории предприятия планируется завершить строительство цеха по производству полножирной экспандированной сои. Его запуск должен укрепить кормовую базу холдинга, снизить себестоимость кормовой корзины и повысить питательность комбикормов. На новом заводе создано 155 рабочих мест. После выхода предприятия на полную мощность ожидаемые налоговые отчисления составят 172 млн рублей в год.
Как проект вписывается в производственный кластер АГРОЭКО
Губернатор Воронежской области Александр Гусев связал развитие предприятия с кластерной моделью АГРОЭКО, объединяющей растениеводство, производство комбикормов, животноводство и мясопереработку. По его оценке, такой подход позволяет развивать связанные между собой звенья агропромышленного производства в рамках одной системы.
«По сути, компания развивает производство в формате кластеров — от растениеводства и производства комбикормов до выращивания животных и мясопереработки», — отметил Александр Гусев, посетивший производственную площадку вместе с вице-спикером Госдумы Алексеем Гордеевым.
Надежда Тимофеева, sfera.fm
