Переработка молока, с точки зрения риска заражения продукции плесенью, наиболее уязвимая пищевая отрасль. Рост плесени провоцирует сочетание высокой влажности в цехах с недостаточной их вентиляцией. В результате низкой кратности воздухообмена появляются застойные зоны, в результате отсутствия «подпора» споры плесени по воздуху свободно перетекают из грязных зон в чистые. Последствия этого — заражение плесенью поверхностей, технологического оборудования и молочной продукции.
«В 2023 году было 85 случаев выявлений плесеней. Чаще всего выявления отмечались в молочной продукции — сливочном масле, твороге, сметане, кефире. Также были выявления в рыбной продукции — икре лососевых рыб, сушено-вяленой рыбной продукции. Единичные случаи выявлений отмечались в полуфабрикатх мясной продукции — тесте пельменей», — рассказала пресс-служба Россельхознадзора редакции sfera.fm .
В ведомстве отметили, что в 2024 году отмечено 36 выявлений заражений. Основная масса — это, по-прежнему, молочная продукция: сливочное масло, творог, кефир, ряженка, йогурт. Также заражения обнаружены в рыбной продукции — икре лососевых рыб, жареном угре и мясной продукции — пельменях и котлетах.
Олег Балихин, директор по развитию ООО «ТИОКРАФТ СИСТЕМС», рекомендует для борьбы с заражением плесенью регулярно отбирать пробы воздуха в зонах возможного контакта воздушной среды с молочным продуктом, что поможет с высокой достоверностью установить основные источники заражения воздушных масс плесенью.
«Источниками заражения, как правило, становятся картонная упаковка и деревянные поддоны, каналы приточной вентиляции, которые обслуживаются нерегулярно, отсутствие перегородок между грязными и чистыми зонами, неудачное расположение приточных и вытяжных каналов, создающих движение воздуха из грязных зон в чистые. Часть мер, как например, минимизация количества картонной упаковки и деревянных поддонов, вы сможете реализовать без каких-либо капитальных затрат, часть мер, таких как возведение перегородок между зонами нарезки и фасовки или замена вентиляционных коробов тканевыми рукавами потребует небольших затрат», — продолжает эксперт.
Если невозможно избавиться от картонной тары или перенести приточную вентиляцию в чистую зону, то необходимо установить оборудование для обеззараживания.
Традиционно молочные производства оснащаются либо бактерицидными рециркуляторами, либо озонаторами. Те, кто постоянно контролирует качество воздуха на своем молочном производстве, знают, что эти способы в борьбе с плесенью малоэффективны.
«Мы предлагаем технологию „ТИОКРАФТ“, которая позволяет полностью удалить любой органический загрязнитель из воздуха, включая споры черной плесени. Наши решения сегодня использую более двадцати ведущих молочных предприятий страны и на каждом предприятии у нас отличные результаты», — рассказал Олег Балихин.
Компания предлагает автономные обеззараживатели воздуха «ТИОКРАФТ», производительностью до 2000 м3/час, которыми достигается 3-5 кратный воздухообмен в помещении нарезки или фасовки. Это решение позволяет в 3-5 раз снизить уровень плесени в цеховом воздухе. Для фасовочных автоматов и бункеров компания предлагает оборудование, обеспечивающее подачу стерильного воздуха и 20-40 кратный его воздухообмен в зоне фасовки автомата.
Контролировать эффективность оборудования возможно с помощью отбора проб в контрольных точках аспиратором и сравнения полученных данных с исходными. Значительное снижение риска обсеменения готового продукта плесенью — это непростая задача, так как микробиологическая картина на каждом предприятии уникальна, но абсолютно решаемая.
Ранее Павел Бажутов, директор по продажам «ТИОКРАФТ СИСТЕМС», рассказал, что лучше выбрать для борьбы с распространением плесени и дрожжей в воздушной среде: бактерицидный рециркулятор, промышленный озонатор или ТИОКРАФТ.
Надежда Тимофеева, sfera.fm
Партнерский материал, ООО «ТИОКРАФТ СИСТЕМС», ИНН: 5038154545. Erid: 2SDnjcczz5Y
