Группа компаний «Дамате» разработала и внедрила логистическое решение нового поколения – роботизированный склад для ультрасвежих продуктов. Пилотный проект мощностью 20 тонн хранения в сутки был реализован в Пензе на складе «Пензахолод» в рамках реализации проекта по роботизации складов компании в регионе. Инвестиции в строительство составили 110 млн руб.
На новом складе будет хранится и отгружаться заказчикам мясо баранины, утки, индейки и продукции глубокой переработки «Дамате».
Новый склад предназначен для хранения и отгрузки заказчикам мяса баранины, утки, индейки и продукции глубокой переработки «Дамате», реализуемой в Пензенской области. Функционал склада позволяет отбирать продукцию для розничных заказов поштучно или коробочно.
Работа по внедрению решения велась в два этапа. Сначала специалисты компании модернизировали складское помещение на «Пензахолоде»: были смонтированы соответствующие требованиям робосклада новый пол и стены, установлены автоматические ворота с датчиками измерения температуры, позволяющие свободно проводить погрузку и выгрузку товара, а также видеокамеры. Важным этапом стала регулировка системы охлаждения для поддержания постоянной температуры 0-2+ градусов, поскольку ранее помещение использовалось как морозильная камера.
После подготовки помещения было начато внедрение системы роботизации, разработки партнера компании — SmartDynamics. Здесь были установлены моно-платформы и платформы-стеллажи для размещения товара, высота которых позволяет роботу свободно проехать и развернуться под ней. На каждую платформу нанесен QR-код для считывания его роботом, что помогает ему находить необходимый стеллаж. Важный этап установки решения - проектировка топологии склада при помощи QR-кодов. Они размещаются в четко выверенных местах нахождения стеллажей и имеют ориентацию по сторонам света для навигации роботов. Кроме того, была нанесена разметка пола для безошибочного перемещения роботов по складу. В помещении была установлена рабочая станция - важная часть робосклада и единственное место, где присутствуют люди. При помощи станции сотрудник контролирует корректность заказов для поставщиков, забирает продукцию, привезенную роботом для каждого заказа и формирует его окончательно.
После установки комплектующих в помещение были запущены 8 роботов, способных перевозить до 600 кг, и 2 робота, способных транспортировать до 1000 кг. Они в 3-4 раза быстрее человека выполняют все действия: перемещение и отбор товара к отгрузке (пикинг), проводят инвентаризацию, уплотнение и комплектование паллет на отгрузку заказчикам.
.png)
